磨煤机下裙罩、内外气封、叶轮装置改造.pptVIP

单 位：华电新疆发电有限公司乌鲁木齐热电厂 部 门：设备管理部 建议人：王廷德 ;目录;概述;;;改造的必要性 ;;内外气封组合改造： HP磨煤机设计时密封风允许有少量泄露，气封装置采用乌金非接触式密封，乌金密封片与磨碗轴预留0.5毫米间隙。由于石子煤排渣不及时，少量细颗粒石子会进入内气封环与下裙罩装置，摩擦造成配合间隙加大，进而进入乌金密封片与磨碗轴间隙，磨损磨碗轴，造成磨煤机外气封处漏风，漏粉，漏石子的现象。 解决办法： 对磨煤机叶轮装置及气封装置进行改造，降低排渣量，解决气封装置处漏风、漏石子问题，提高设备运行安全水平和使用寿命。;磨煤机内外气封改造方案：;;对下裙罩、内外气封环进行改造，安装方式不变。 （1）下裙罩装置内径加大，整体加工保持同心，凸台处安装刮板装置处高度不变。 （2）内气封环整体加高一倍（蓝色部分），整体加工后采用线切割分为4件，缝隙处由原来的3～5mm降为≤0.8mm。 （3）下裙罩装置底部法兰和内气封环依然保持30°夹角，间隙≤0.8mm。 彻底改变外气封装置结构，整体高度向下延长一倍脱离磨碗毂原来磨损部位，均分为4件方便现场检修安装，整体加工保持同心，密封材料选用石墨盘根上、下共二层密封。在以后的检修中只须更换石墨盘根，而不需要对整个缝隙气封装置进行检修，大大减少了检修强度。 ;叶轮装置改造方案;;投资估算及效益分析 ; 环保评估： 可有效解决磨煤机外气封环处漏热风、漏石子现象，提高磨煤机分离效果，降低排渣量，减少排渣时扬尘现象，提高我厂文明生产水平 经济评估： 节约燃料费用：通过提高磨煤机分离效果，降低石子煤中原煤含量来实现 ; 通过改造可以使石子煤排渣量降低至40公斤/小时（相同煤质），含煤量减小到0.5%以下，单台磨日节约原煤0.33吨，年节约燃料量120吨，那么按日均7台磨煤机运行，一年可节约燃料量843吨，按现在地煤采购价110元/吨，年节约燃料费92732元。 节约材料费用： 叶轮装置，内外气封环，下裙罩使用寿命提高一倍（延长一个检修期），空气节流环因叶轮装置为一次成型铸钢件，而无需加装???由于渣量的减少，刮板装置使用寿命也大大延长。 叶轮装置22000元/套 内气封环7000元/套 下裙罩16500元/套 刮板装置9600元/套 外气封装置26000元/套 空气节流环3024元/套 单台磨煤机年节约材料费共计84124元（捌万肆仟壹佰贰拾肆元）。 ;其他： 由于目前我厂磨煤机排渣量较大，石子煤斗储量约为120公斤，为保证设备健康稳定运行需半小时排渣一次，通过上述改造，一小时排渣一次就可满足正常运行要求，大大减轻了运行和检修人员工作量，同时也为石子煤自动排放系统创造了条件。;