膜过滤器在谷氨酸发酵净化空气中的应用.docVIP

全田发酵行业新产品、新工艺、新i殳备、新技术展示交流会论文集 《瓣纂糕粼蠹熬l 膜过滤器在谷氨酸发酵 净化空气中的应用 河南莲花味精集团 王旭东孟祥民黄继红胡小平谷丰闫勇 一、概述 味精发酵工程中的无菌空气制备是一道关键环 节，无菌空气的质量对控制生产成本、提高产量影 响很大。目前味精行业无菌空气系统的运行情况， 圈1第一种空气系统流程 大致上可以分为三种，一是沿用老式的棉花活性炭 过滤器，二是使用进口或是国产的玻璃纤维，三是 的设计思想是在一些中小企业中，空气系统的降 使用新式的膜过滤器。 温、除油、除水设备应用效果十分有限，甚至如同 无论使用什么过滤器，无菌空气制备系统的应 虚设。在空气压缩机进口气温为30℃，出口压力 用和设计是一套完整的系统工程，需要对系统的环 为0．2MPa的情况下，压缩机的空气出口温度大约 境、设备和运行要求进行统筹考虑，仔细地了解当 可以达到120。C，由于各家的空气管路长短和保温 地的空气质量，尤其是在空气质量最恶劣的条件下 状态不尽相同，空气温度的沿程下降幅度亦不同， 能否保证无菌空气的制备甚为关键。此外，空气压 一般在进入总过滤器时的温度在舯℃左右，进入 缩机的类型、润滑油的泄露量，空气相对湿度的设 分过滤器的温度约在60“70qc，高于压缩空气的 计都是无菌空气制备工程的重要因素。 露点温度，如果发酵菌种允许通入50—60qc左右 本文就无菌空气制备系统的工艺流程选取，不 的热空气，空气系统能够正常工作。 同空气过滤器的性能比较、谷氨酸生产的产酸量比 这样的空气系统要求使用无油压缩机(不是无 较进行了一些研究工作，希望与同行们进行有益的 油润滑压缩机，而是离心或无油螺杆式压缩机)， 交流，为中国味精生产工艺水平的提高尽一点绵 不允许空气系统中带有油雾。在实际的应用中，由 力。 于管道外壁会出现冷凝水。导致染菌现象时有发 生，风险较大。但是这种流程的优点也非常明显， 二、无菌空气制备系统的工艺流程 第一省去了二级冷却装置和气液分离器，第二减少 了冷却分离设备的能耗，第三省去了低温冷却水费 发酵工程无菌空气制备系统的流程目前应用的 用，第四排除了冷却器水管漏水造成的染菌事故。 有二种，如下所示： 第二种空气系统流程 第一种空气系统流程： 这是常规的空气系统流程，当总过滤器、分过 这种流程直接使用三级过滤器来去除空气系统 滤器全部使用棉花活性炭时为传统的空气过滤系 中的杂菌，目前有一些生产厂家在使用。这个系统 统，当使用玻璃纤维时就成为棉碳改进的空气过滤 一49—  骤嬲蔫黛黼鬻孽 全国发酵行业新产品、新工艺、新设备、新技术展示交流会论文集 系统，当使用膜过滤器时就成为现在的空气过滤系 升，但是过滤效率同样也会下降。所以一个设计完 统。这样的系统为大部分厂家所采用，但是在实际 好的空气系统是不允许出现冷凝水，一般相对湿度 的应用中由于降温除水措施不利或是冷却器漏水， 低于50％时，系统可以安全工作。 也会发生染菌现象。 在设计时要考虑二种极端情况，即夏季温度最 高，湿度最大的情形和冬季温度最低时管道降温出 ：：：蓑H嚣H黼H专翥警预处理系统l I压缩机l I_～9l I水冷装置 现冷凝水的情况。夏季最高温度取35℃，相对湿 度80％，压缩空气的压力0．3MPa(绝对压力)时。 升温装置I l第二缎l l第二缎降温l I第一级 露点温度是52C，由此可见在冷却器中将压缩空 45：c以上)l l除水装置l l水冷装置I I除水装置 气温度降到30E以下，进行充分的气液分离，然 后将空气温度升温到45C以上，可以确保发酵生 总过滤器卜———一预过滤器 产的安全。在冬季气温可以达到5屯，相对湿度 鲎剖薹il汽过滤器lH兰竺l 。 露点温度是3屯，一般在正常运行时不会出现凝结 30％，压缩空气的压力0．3MPa(绝对压力)时， n丽订————一南 在除水问题上许多厂家走了弯路，以为只要有 冷凝水的现象。 了旋风脱水就万事大吉了，岂不知当饱和点上冷凝 下来的水如果不能够完全去除，在后面空气温度上 三、莲花集团无菌空气系统流程选取 升时又会蒸发进入空气中，提高空气的相对湿度。 所以在冷凝器后面一定要使用分离效率达到99％ (1)本着尽最大努力降低运行成本的原则，我 以上的气液分离器，真正做到完全的气液分离。 们决定在使用无油润滑空气压缩机的条件下采用简 管道除锈问题：碳钢管道中的锈粉不仅造成过 化的第二种空气系统流程，使用了单级降温除水。 滤器压降上升，而且严重污染压缩空气，使空气中 在设计时需要解决以下几个技术问题： 的污染颗粒浓度连续上升，威胁精过滤器和发酵生 1．滤除空气系统中的少量油雾 产的安全。为了解央这个问题，我们在预过滤器的 2．避免空气中出现的冷