PMC-生产计划与物料控制规程PPT.ppt

BOM有什么作用？ BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系统中最重要的基础数据，其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能，因此，根据实际的使用环境，灵活地设计合理且有效的BOM是十分重要的。BOM不仅是MRPⅡ系统中重要的输入数据，而且是财务部门核算成本，制造部门组织生产等的重要依据，因此，BOM的影响面最大，对它的准确性要求也最高。正确地使用与维护BOM是管理系统运行期间十分重要的工作。 BOM的具体用途 1、 是计算机识别物料的基础依据。2、是编制计划的依据。3、 是配套和领料的依据。4、根据它进行加工过程的跟踪。5、 是采购和外协的依据。6、根据它进行成本的计算。7、 可以作为报价参考。8、进行物料追溯。9、 使设计系列化，标准化，通用化。 * 《PMC管理》-生产计划与物料控制 -吉利-RD-WXD(王向东） 根据企业发展需要，公司已组建集团公司-吉利润达汽车零部件有限公司：如何对集团下属各分公司进行有效管控？对此，本人认为唯有形成管理理念，用管理理念来影响人；形成管理制度，用制度管理来约束人；形成管理流程，用管理流程来规范人；从而形成管理体系与企业文化，达到有效管控，并最终实现利益最大化之目的。 本人多年外企管理经历，结合进入吉利润达车桥制造有限公司两年多的管理实践，集成《PMC管理》-生产计划与的物料控制。希望抛砖引玉，为本集团下属分公司的生产计划和物料控制管理有所借鉴和帮助。 1、PMC概论 概论-1 PMC（Production and Material Control),生产计划与物料控制 。 在企业没有进行信息化之前，很多企业没有专门的PMC部门，有的是工艺计划部门或生产计划部门，由采购部门自已编制，所以造成采购它们的职责很简单，就是编排粗略的生产计划，对于物料需求计划，则是和生产脱节。由于没有MRP(Material Requirement Planning)系统，所以对于共用件、可选件、特征件没法准确计算，很多问题上线时才发现，导致责任不清，影响正常交货期。 在企业进行信息化准备阶段时，就应该先进行BPR(Business Process Rebuild)重组，其中第一步就是组建PMC部门，PMC部门在手工情况下，学习怎样编制主生产计划，学习怎样把主生产计划拆分为物料需求计划和作业需求计划，并进行各种计划的跟踪和协调。 生产计划和物料控制部门是一个企业“心脏”,统筹营运资金、物流、信息等动脉,其制度和流程决定公司盈利成败.),这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉.直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等.生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。 2、生产计划与物料控制作业规程 《生产计划与物料控制作业规程》 P1 1．?目的：通过有计划地合理安排生产和对物料的有效控制，以达到提高生产效率、确保出货期和节约资源降低成本。 2．?职责：技术部负责产品物料清单（BOM）的提供；销售部负责出货计划（包括年度、月、周出货计划）的制定。PMC-PC计划部根据销售部门出货计划，制定主生产计划；PMC-MC物料部根据主生产计划及BOM，结合物料库存数量，制定每个工单的物料需求明细清单，并根据所需材料库存列出每个工单的不足材料一览表-物料（申购单）及时传递给采购部；严格材料出入帐的登记、材料损耗统计及材料发放等，材料交货期的跟进。采购部根据物料部传递的信息及时订购所缺的材料，并确认供应商交货日期反馈给物料部。生产部（制造部）根据出货计划制定生产计划（月、周、日生产计划）。 《生产计划与物料控制作业规程》 P2 3．?规程 3.1?年度计划 3.1.1?营业部每年均应做市场调查，并进行预估，做成以月为单位的销售计划表，考虑的项目应包括：客户、产品、订货数、交货时间；年度销售计划准确度应控制在90％以上。 3.1.2?PMC及生产部门依据年度销售计划进行事先的产能规划，做好事先的人员、机器、材料、场所等准备。 3.1.3?年度销售计划为销售部及工厂内各部门努力的目标，在实际执行过程中要根据具体情况及时做出修正，包括：产品、客户、产量以及配合生产上负荷及进度的调整。  《生产计划与物料控制作业规程》 P3 3.2月计划 3.2.1?每个月20日左右,销售部应提出次月的销售(出货)计划草案，这个出货计划应考虑接受订单状况与生产部门的实际负荷状况来