浅析10kV配网用避雷器故障分析及对策.docVIP

精品论文 参考文献 浅析10kV配网用避雷器故障分析及对策 （江苏省电力公司丹阳市供电公司 212300） 摘要：本文将具体列举10kV配网用避雷器的故障，然后对避雷器故障的出现原因进行具体分析，同时探讨解决这些故障的相应对策，希望对今后10kV配网用避雷器的设计和施工有一定借鉴意义。 关键词：配网；避雷器；故障分析及对策 引言：目前，配网线路中越来越广泛地使用避雷器，使配电线路的耐雷水平获得很大提高。这种电力设备具有残压小和体积小的特点，同时它能限制过电压，提供强有力的保护。但是在目前的具体运行过程中，也存在避雷器被电流击穿导致线路跳闸的故障，导致供电的可靠性大为削弱。10kV线路在避雷器被击穿之后会接地，因此必须在停电之后进行隔离故障的处理。 1 10kV配网用避雷器故障分析 1.1内部受潮 1.1.1具体故障 在雷雨天气之后，10kV线路出现接地故障，可能是因为内部受潮，致使避雷器内部的金属件出现锈蚀现象。在雷雨过后，硅橡胶外套侧面出现闪络痕迹，而在阀片喷铝面上却看不到明显的放电痕迹，也就是说，阀片本身没有发生劣化。如果发生劣化现象，不会出现侧面闪络痕迹，而是直接表现为阀片爆炸。一般的下雨天气，导致避雷器和绝缘筒之间出现一个缝隙，大量的潮气在呼吸作用下趁虚而入，在阀片侧面出现闪络之后经过过电压的作用形成电弧，造成避雷器出现故障。 1.1.2故障分析 导致避雷器内部受潮的最大原因是避雷器的质量问题。具体来说，可能存在两方面的问题。第一是在装配过程中，生产环境的湿度过大；第二是阀片上滞留潮气，烘干不及时或不充分；第三是一些杂物存在于密封圈和瓷套密封封面之间，导致重碱留下空气，潮气进入。 1.2雷电冲击电流 1.2.1具体故障 如过雷电冲击电流，极有可能发生避雷器爆裂的现象。当雷电冲击电流，硅橡胶外套发生破裂，阀片也出现破损现象，这是雷电过电压直接作用与避雷器导致的。如果阀片的耐雷电冲击能力很差，在雷电冲击下，阀片必然破裂，其余的阀片随之破损，外套管爆炸，避雷器出现爆裂现象。 1.2.2故障分析 按照国家标准，避雷器必须能够承受两次65kA的雷电冲击。一般来说，雷电流通过避雷器有直击和沿电路的两种方式，因此，10kV配网线路避雷器不可能通过65kA的雷电。但值得注意的是，当雷电直击杆塔，雷电流会超过65kA，此时线路出现闪络现象，导致短路或跳闸。 通过对阀片进行仔细分析，可以发现，避雷器在遭受雷电过电压作用之后，阀片流过雷电流，导致阀片损坏，造成故障。阀片损坏的原因具体如下：一般情况下，系统电压由避雷器内部的4片阀片共同承担。 雷电流通过阀片，导致其中的2片发生破裂，剩下的2片承担全部的系统电压，使得劣化现象更加严重，直至所有阀片都遭到破坏，甚至出现爆炸状况。 1.3高阻层裂纹 1.3.1具体故障 高阻层裂纹是指雷电击穿避雷器，导致避雷器内部阀片侧面产生电弧通道，侧面的绝缘层出现裂纹。这样会降低避雷器的绝缘度，更加容易被雷电击穿。 1.3.2故障分析 高阻层的避雷器绝缘釉是由有机材料配制而成的，一旦阀片的热膨胀系数和侧面高阻层的热膨胀系数差异较大，避雷器的绝缘釉就会出现相应的裂纹。这些裂纹使得绝缘釉的强度降低，发生闪络现象，导致故障发生。 1.4避雷器污闪 1.4.1具体故障 污秽对避雷器外绝缘的影响很大，如果污秽严重，绝缘的效果就会减弱。当污秽严重到一定程度之后，避雷器表面憎水性丧失，电流烧蚀硅橡胶表面，出现闪络老化。 1.4.2故障分析 避雷器的表面会随着时间的推移不断积累污垢，除了风雨之外，避雷器还会受到工厂、矿山、化工材料等污染。在雾雪霜露的环境下，污秽层受潮，电解质和水相溶可以导电，一些泄漏电流会流过避雷器的外套表面，使水分蒸发，出现沿面闪络现象。 2 10kV配网用避雷器故障对策 2.1避雷器接地 对上述的故障原因进行分析之后，可以对10kV配网用避雷器的故障提出相应对策。首先，避雷器应该保证可靠接地。在这一环节中，避雷器的接地螺栓和接地线要直接固定，按照横担、沿接地引下线进行，技工人员必须保证各个部位的恰当衔接，如果接触不够牢固，就会为未来的隐患埋下伏笔。在确保整个系统接地良好以后，采用焊接、爆压的方式等等对连接处进行加工处理，保证连接口不会出现问题[4]。