浅析影响沥青路面平整度原因及对策.docVIP

精品论文 参考文献 浅析影响沥青路面平整度原因及对策 李逸航 （山东公路高级技工学校） 摘要：在高等级公路建设中，由于沥青路面具有表面平整、行车舒适、耐磨抗滑、低噪声、施工周期短、维修简便等特点，而被广泛应用。路面平整度是衡量道路使用品质的一个重要指标，除需具备坚实、平顺、稳定、防水、耐久等基本要求外，还必须具有高标准的平整度和抗滑性能，其影响因素多出现在施工阶段，施工质量的好坏直接关系到路面的平整与否。在投资有限的情况下，国家正进一步加大公路的建设力度，对控制和提高公路路面平整度的探讨有很重要的现实意义。本文就影响沥青路面平整度的原因进行分析，并提出相应对策。 关键词：沥青路面 平整度 原因 1 基层施工质量的影响 在施工中，如果基层做的不平，按照以往“基层不平面层调，下层不平上层找”的老方法，无论怎样使面层摊铺平整，但压实后也因松铺厚度不同，路面产生依旧不平整，对平整度要求很高的等级公路来说是根本行不通的。由此可见基层顶面的平整度对沥青面层的平整度影响可谓举足轻重。 1.1 重视基层平整，厂拌混合料摊铺机铺筑缓慢、连续、均匀、不间断地摊铺是提高路面平整度最主要的措施，因此摊铺机在操作过程中应注意以下几个影响因素：①摊铺应保持连续。必须配足与摊铺能力相匹配的混合料，尽量做到摊铺过程中不停机。②摊铺速度要保持缓慢均匀，一般摊铺速度应控制在每分钟2～4m（根据供料情况，保持不停机为原则），摊铺速度的不恒定，会导致摊铺层初始密度不均匀，从而引起碾压后局部厚度的变化而影响平整度。③在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器应均匀不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并确保在摊铺全宽断面上不发生离析。④料车卸料时不慎撒落的混合料应及时清除，否则不能摊铺，因为两侧履带或轮胎因撒落料影响而产生接地标高与横坡不一致时，会影响摊铺后的横坡，使坡面产生波浪，影响平整度。 1.2 控制混合料的最大粒径及含水量 沥青路面的施工质量，于主要材料的质量和沥青混合料的配合比设计及沥青混合料的拌和有很大关系。为提高基层平整度及方便摊铺机铺筑，基层混合料集料最大粒径宜适当减小。因为集料粒径越大，混合料越易产生离析，沥青混合料的拌合不易均匀，且对搅拌、摊铺设备的磨损也大。混合料施工含水量的控制也十分重要，当含水量过大时，碾压成型困难，且易形成路面有的大波浪；含水量过小则影响结构的板体形成，致使基层平整度降低，容易出现路面的各种病害。 2 施工机械作业的影响 2.1 摊铺机缓慢、连续、均匀、不间断地摊铺是提高路面平整度最主要的措施 2.1.1 基准钢丝及装置的准确程度目前高速公路使用的摊铺机均具有自动找平装置，摊铺时按照预先设定的基准来控制（基准面可以是设计高程面，也可以是设计高程的平行面），如果基准控制不好，则摊铺出来的路面平整度就差。影响摊铺基准正确性的因素有以下几点：①放样用水准点不均匀沉降。②施工放样测量精度的影响。 2.1.2 摊铺机仪表性能及微调器的正确使用摊铺机带全自动调平装置，可根据自动找平仪的指令达到设计高程，使路面摊铺的平整度好。 2.1.3 摊铺机熨平板加热及调整 当熨平板加热温度不够或加热不均匀时，摊铺会造成温度较高的混合料与温度较低的熨平板粘结，使得摊铺层面出现拉毛、小坑洞、深槽等不规则的凹凸不平。因此，摊铺前熨平板温度必须加热到85℃～90℃。 2.1.4 摊铺机振捣器、夯锤对路面平整度的影响 振捣器、夯锤的频率与混合料级配、摊铺速度、厚度和温度等有很大的关系，应按规定认真选定合适的频率。 2.1.5 校正行驶方向引起路面不平整 摊铺机行驶方向不应发生偏斜，如有偏斜必须及时校正。 2.2 压路机路面平整度好坏的关键在摊铺机，但合理的碾压工艺与正确的碾压操作也是保证路面平整度的重要手段，所以与压路机的碾压也有着不可分割的关系。 2.2.1 碾压方式及碾压速度的控制 碾压沥青混合料应采用组合碾压的方式，并防止压路机碾压速度不均匀、急刹车或突然起动、随意停置和掉头转向，否则会引起路面推拥。初压时，采用双钢轮压路机，速度为1.5～2km／h，碾压2遍；然后紧接复压，采用重型轮胎压路机，速度3.5～4.5km／h，碾压4～5遍；终压用双钢轮压路机，速度为2.5～3