高能束深熔焊接热源计算模型分析研究.pdf

高能束深熔焊接热源计算模型分析 顾兰 张彦华 (北京航空航天大学机械工程学院北京100083) 摘要：建立合适的焊接热源模型是准确模拟焊接温度场与应力应变场的基础·本文针对高能柬流具有能 量密度高，加热范围集中及存在小孔效应等特点，对不同的热源模型进行了比较并给出了模拟结果。分析 结果表明，使用组合热源模型能够很好的模拟高能柬焊接的熔池形状，同时讨论了焊接速度对熔深的影响。 关键词：热源模型赢能柬焊接温度：强横揪 1前言 当功率密度为超过109形／m2的高能柬流照射到金属材料表面时，材料将瞬时气化并在柬流压 力和蒸气压力的共同作用下形成一个细长的小孔，小孔中的气化金属被电离并将射入的能量完全吸 收，然后将热量传递给周围材料使其熔化，在小孔周围形成熔化池，图1就是电子束焊接过程的示 意图。这种现象也常出现在激光束焊、等离子柬焊等高能量密度柬焊接过程中。这类焊接能获得极 小的熔化区和热影响区并能净化焊缝，从而减少焊缝中存在的诸多缺陷。因此，高能束流焊接在高 精度、高质量焊接领域中正起着越来越重要的作用。但是由于高能束焊接成本较高，焊接过程又是 高温下的动态过程，采用试验方法进行实时测量十分困难，所以数值模拟方法为提高高能束焊接的 质量提供了重要的研究手段IlJ。 图l电子束焊接过程示意图 Thesketchofelectronbeam Fig．1 map welding 由于焊接热过程直接决定了焊后的显微组织、应力、应变和变形，所以准确分析焊接热过程对 于指导焊接工艺的制定，焊接接头显微组织分析、焊接残余应力分析以及焊接变形分析具有非常重 要的意义。在焊接热过程分析中最为重要的任务之一就是建立符合焊接过程特点的热源模型，他也 是准确模拟焊接温度场的基础。本文针对高能柬流具有能量密度高，加热范围集中及存在小孔效应 等特点，对不同的热源模型进行了比较并给出了模拟结果。 2热源横型 2．1面热源模型 在模拟过程中，当穿透深度较小时，例如普通熔焊的传热分析，使用面热源模型就可以较好的 模拟温度场。其所模拟的焊缝熔宽较大，熔深较小，熔池呈浅碟型，在深度方向上，是呈半圆形的 (如图2a)。移动热源作用下的高斯热源模型为： g(训，r)：萼e-3((川(f-f粕2)，龟2 (1) 700 然而对于高能束焊接，例如激光深熔焊接和电子束焊接，面热源模型忽略了束流对于表面以下 熔池的挖掘作用，图2b与2c两图所示分别为典型的激光焊与电子束焊的焊缝形貌。从图2可以看 出，激光焊缝呈“钉型”，深宽比较电弧焊大，而电子束焊缝两侧的熔合线几乎平行，深宽比最大。 这时就需要用到体热源模型。 a普通熔焊焊缝 b典型的激光焊缝 c典型的电子束焊缝 图2高能束焊焊缝与普通熔焊焊缝横截面形状的比较 Theseam of beam with Fig．2 comparisonhighenergyweldingmeltingwelding 2．2体热源模型 2．2．1半球状高斯体热源模型 该模型适于模拟深穿透焊接的焊缝形状。半球状体积热源功率密度分布可以表示为： gG，y，z，r)：要兰三争二e-3[x+V(r一牙，c2e—sy2，c28一。：2，c2 (2) c。冗～y／ 尽管半球状功率密度分布热源模型较表面圆形热源精确，但它仍然有一定得局限性，因为它模 拟出的熔池形状是里球形分布的。 2．2．2双椭球功率密度分布热源模型 J．Goldak考虑到在实际焊接中，温度场分布情形是在热源中心前面的区域温度梯度较大，而椭 球的后半部分温度梯度分布较缓，而提出了双椭球功率密度分布热源模型，该模型设定体热源的前 半部分为1／4椭球，而后半部分为另l／4椭球，双椭球功率密度分布热源模型如图3所示 设前1，4椭球的x、Y、z方向的半轴长度分别为a、a、c，后l／4椭球的x、Y、z方向的 半轴长度分别为2a、a、c，根据能量平衡方程，前1