高镍铬无限冷硬铸铁轧辊激光相变硬化研究.pdfVIP

第六届全目表面工程学才潮z 兰，Il 2006年B月 高镍铬无限冷硬铸铁轧辊激光相变硬化 张国栋p，黄安国2，李志远2，洪敏1，张富巨1 1．武汉大学材料工程系，武汉430072；2．华中科技大学材料学院，武汉430074 摘要：本文对高镍铬无限冷硬铸铁轧辊用钢进行了激光相变硬化处理，研究了相交区的组织和性 能．结果表明，相变硬化层由熔化区和淬硬区组成．前者主要由残余奥氏体组成，以树枝晶和胞晶 形式存在。淬硬区含有大量的快冷马氏体和未完全溶解碳化物，以及少量的残余奥氏体．激光相变 硬化处理大幅度提高了高镍铬无限冷硬铸铁轧辊用钢的硬度和耐磨性能． 关键词：高镍铬轧辊马氏体激光相交硬化 1、前言 冶金轧辊是轧钢的一项重要的大宗消耗工具。图1给出了 轧辊轧制示意图，轧制过程中，轧辊受轧件的冲击、磨损 和疲劳作用，轧辊工作温度较高，工作条件非常恶劣，辊 面经常出现磨损、脱碳及碳化物分解等现象，使用一段时 间后就因尺寸减少而需要报废。提高轧辊的耐磨性和过钢 量，是降低钢材成本的基本途径。根据2000年的统计数字， 我国每吨钢材的辊耗是2．46kg／t，而先进国家辊耗为1～ 1．1kg／t。降低辊耗是钢铁厂所追逐的一项重要技术指标。 提高轧辊使用寿命最常用的方法是采用堆焊技术，但由于 堆焊材料生产及堆焊工艺技术条件的限制，堆焊层的硬度 提高有限。大功率激光器的发明，伴随着包括激光相变硬 化、激光熔凝处理、激光合金化和激光熔覆等在内的激光 表面强化技术在多个行业得到了越来越广泛的应用i1．3】。 图1热轧示意图 本文尝试采用激光相变硬化技术对高碳高镍铬无限冷硬铸 铁轧辊用钢进行表面强化处理，以便为工业生产积累数据 和提供理论依据。 图2为激光相变硬化过程示意图，它是以高能密度激光束 快速照射到具有固态相变的铁碳合金(碳含量在0．3％以上 激光束 的碳钢、合金钢、铸铁等)工件表面(x-y平面)上，使其 需要硬化的部位瞬间吸收光能并立即转化为热能，温度迅 速升至奥氏体转变温度以上和熔点以下，此时基体(z向 远离表面处)仍处于冷态并与加热区之间有较高的温度梯 度(10Llo．12／cm2)。当激光向前移动后，表层加热区被 处于常温的内层材料冷却，表层高温部分发生固态相变， 组织结构和性能也发生了明显变化。激光相变硬化是一个 图2 激光相变硬化示意图 ’张国栋，男，1975年7月生，河南南阳人，工学博士，博士后。武汉大学动力与机械学院材料工程系副教授、硕 导，武汉大学焊接研究所常务副所长。研究方向：表面工程，先进连接方法与技术，材料加工计算机模拟，已发表 论文50余篇，三大索引10余篇。 第六届套圈表面工租学术套设 兰州 2006年8月 快速加热以及快速冷却的过程，冷却速度理论上可以达到104℃／S以上【4】。 2试验材料及方法 一 无限冷硬铸铁是介于冷硬铸铁和灰口铸铁之间的一种材质，无限冷硬铸铁轧辊辊身工作层基体 组织中存在着少量均匀分布的石墨，辊身工作层与芯部没有明显的分界线，也称无界冷硬铸铁轧辊。 无限冷硬铸铁轧辊材质中含有较高的镍、铬合金元素时为高镍铬无限冷硬铸铁轧辊，采用全冲洗(溢 流法)或离心复合浇注工艺生产，属于高科技含量、高附加值的新型轧辊，被广泛应用做宽、中、 厚板轧机和带钢轧机精轧用辊，也可用作小型型钢、棒材，带钢和线材中间轧辊，高速线材中间轧 和预精轧用辊。所选用的高镍铬无限冷硬铸铁轧辊材料系直接从旧轧辊上截取，化学成分如表1所 示，镍、铬、钼的含量分别为4．40％、1．72％和0．39％。高镍铬轧辊机械性能如表2所示，图3给 出了高镍铬轧辊基材的显微组织，包括贝氏体+少量马氏体+残余奥氏体+碳化物+石墨。 表1高镍铬轧辊材料化学成分(缸％) C ’Si Mn S P Ni Cr Mo V 3．17 0．87 0．75 0．010