单元01数控铣床基础知识-精品资源共享课程.DOCVIP

单元1 数控铣床基础知识 一、安全知识 1.安全文明生产 （1）概念 安全生产：安全生产是指在生产中，保证设备和人身不受伤害。 进行安全教育、提高安全意识、做好安全防护工作是生产的前提和重要保障。如：进入车间要穿工作服，袖口要扎紧，不准穿高跟鞋、凉鞋，要戴安全帽，女生要把长发盘在帽子里，操作时站立位置要避开铁屑飞溅的地方等。 文明生产：文明生产是指在生产中，设备和工量刃辅具的正常使用，并保持设备、工量刃辅具和场地的清洁和有序。 设备和工量刃辅具要按照其正常的使用功用和使用方法使用，不能移作它用，不能超出使用范围。还要注意量具的零配件、附件不要丢失、损坏；机床使用前应按照规范进行润滑等。 要保持设备、工量刃辅具和场地的清洁。时常用干净的棉纱擦拭双手、擦拭操作面板、工具量具刃具辅具，经常用铁屑钩子或毛刷清理导轨和拖板上的铁屑。下班后按照规范将机床、地面清扫干净。 保持设备、工量刃辅具和场地的有序。工量刃辅具的摆放要规范，使用完毕后放回原处。下班后将工量刃辅具擦拭干净，放入工具箱中。 作好交接班工作，下班时填写交接班记录并锁好工具箱门。对于公用或借用物品要及时归还。在批量生产中，毛抷零件、已加工零件、合格零件和不合格零件要按照规定的区域分开放置。 安全生产和文明生产合称安全文明生产。对于安全生产的操作规范称为安全操作规程，对于文明生产的操作规范称为文明操作规程，二者合称安全文明操作规程。对于每一种机床都有相应的安全文明操作规程来具体规定相应的安全文明操作要求。 （2）意义 保证人身和设备的安全；保证设备、工量刃辅具必备的精度和性能，以及足够的使用寿命。 （3）要求 1）牢固树立安全文明生产的意识。明确数控加工的危险性，如不遵守安全操作规程，就有可能发生人身或设备安全事故。如不遵守文明操作规程，野蛮生产，就会影响设备、工量刃辅具的使用性能和精度，大大降低使用寿命。要理解安全操作规程的实质，善于从总结操作结经验和教训，培养安全文明生产意识。 2）严格按照操作规程操作设备，养成良好的操作习惯。良好的操作习惯不仅能够提高生产效率，获得较好的经济，而且还能最大程度的避免安全事故的发生。 2．数控铣床安全操作规程 （1）进入车间之前，检查着装是否正确。禁止戴手套操作机床，禁止穿裙、穿拖鞋进入生产现场，女生必须戴好安全帽，不准在生产现场嬉戏打闹。 （2）严格按照操作规范操作设备，禁止擅自操作设备。 （3）开机前，检查机床自动润滑系统油箱中的润滑油是否充裕，发现不足应及时补充；检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好，做好机床的定期保养工作。 （4）开机顺序应遵守先打开压缩空气开关，再打开机床电源，然后打开系统电源（机床控制面板上的“ON”按钮）启动数控系统，最后待系统自检完毕后，旋转开急停按钮并复位。 （5）开机后首先进行回参考点操作。按照+Z、+Y、+X的顺序依次完成回参考点操作；回参考点后应及时退出参考点，按照-X、-Y、-Z的顺序依次退出。 （6）在移动X、Y轴之前，必须使Z轴处于较高位置，以免撞刀。 （7）主轴装刀时要确保机床处于停止状态。在换刀时，身体和头部要远离刀具回转部位，以免碰伤；刀具装入主轴或刀库前，应擦净刀柄和刀具；装入主轴或刀库的刀具不得超过规定的重量和长度。 （8）工件装夹时要夹紧，以免工件飞出造成事故，装夹完成后，要将工具取出拿开，以免造成事故。 （9）在自动运行程序前，认真检查程序编制、参数设置、刀具干涉、工件装夹，确保其正确性。加工前关闭防护门，在操作过程中必须集中注意力，一旦发现问题，及时按下紧急停止按钮。 （10）在操作过程中出现报警时，要及时报告车间管理人员，及时排除警报。 （11）机床操作过程中，旁观者禁止接触控制面板上的任何按钮、旋钮，以免发生意外及事故；更不允许把玩高压气枪。 （12）操作所需的工具、工件、量具等要放在工具柜里，并摆放整齐。爱护量具，保持量具清洁，每天用完后擦净涂油并放入盒内。 （13）爱护机床及机床周边环境卫生的清洁，每天用后要将工作台上的切屑清理干净，搞卫生时不能用湿棉纱等带水物件接触机床；注意不得使切屑、切削液等进入主轴。 （14）严禁任意修改、删除机床参数。 （15）关闭机床前，应使X、Y轴处于中间位置，Z轴处于较高位置，将刀柄从主轴上取下并擦净，放入工具柜；注意要将进给速度调节旋钮置零。 （16）关机时，先按下急停按钮，再关闭系统电源（控制面板上的“OFF”按钮），然后关闭机床电源，最后关闭压缩空气开关。 认识数控机床 1.数控机床的分类 数控机床是指采用数字控制技术按给定的运动轨迹进行自动加工的机电一体化加工设备。 按照机床主轴的方向分类，数控机床可分为卧式数控机床(主轴位于水平方向)和立式数控机床(主轴位于垂直方向)。按照加工用途分类，数控机床主要有以下几种类型： （1