三釜凝聚工艺在顺丁橡胶生产中的应用.pdfVIP

合成橡胶工业，2013—01—15，36(1)：7～11 开 发 CHINASYNTHETICRUBBERINDUSTRY 三釜凝聚工艺在顺丁橡胶生产中的应用 陈力军，罗 军，侯志强 (中国石化北京燕山分公司橡胶一厂，北京102503) 摘要：介绍了顺丁橡胶生产装置中两釜凝聚扣三釜凝聚工艺的特点以及后者所具有的优势，比较了 中国石化北京燕山分公司橡胶一厂顺丁橡胶装置凝聚系统改造前后蒸汽消耗和橡胶中溶剂残留量的变 化，结果表明三釜凝聚系统相对于两釜凝聚可节省蒸汽25％以上，同时至少能降低橡胶中50％的溶剂 残留量。对三釜凝聚工艺进行优化的结果表明其最佳操作参数为l号釜釜底温度85℃，釜顶压力 48kPa；2号釜釜底温度102℃，釜顶压力90kPa；3号釜釜顶压力10kPa。此外，指出了此次改造过程中 的不足之处，并对今后的同类工作提出了建议。 关键词：顺丁橡胶；三釜凝聚工艺；蒸汽消耗；溶剂残留量；技术改造 333．2 中图分类号：TQ 文献标志码：B 文章编号：1000—1255(2013)01—0007一05 目前国内在顺丁橡胶生产中普遍采用的是 1顺丁橡胶凝聚系统工艺对比 溶液聚合技术。经聚合末釜进入凝聚工序的胶 1．1两釜凝聚 液主要由未反应的丁二烯、顺丁橡胶和溶剂(3 两釜压差式水析法凝聚工艺采用单釜容积为 60m3的串联釜，胶液与从后处理工序通入的热 种物质的质量比约是1／4／20)以及少量残留的 催化剂组成。凝聚的目的是尽可能多地回收溶 水在喷嘴中进行加热、切割、造压后喷入1号釜， 剂，并为后处理工序提供合适的橡胶颗粒，以利 溶剂迅速气化，最终形成水、胶、气三相体系，顺丁 于干燥过程的顺利进行，所以凝聚效果的优劣 橡胶在水中形成颗粒。1号釜的颗粒水通过釜间 对后处理操作和生产顺丁橡胶的能耗、物耗指 泵进入2号釜，进一步脱除溶剂；2号釜的颗粒水 通过釜间泵送往后处理工序。1号和2号釜的气 标有重要影响。1960年美国Phillips石油公司 首次将顺丁橡胶单釜凝聚技术升级为两釜凝聚 相物料通过空冷冷凝进行再分离，以达到回收溶 之后，国外的合成橡胶生产企业逐渐趋于多釜 剂的目的。 1．2三釜凝聚 (以三釜为主)凝聚技术，并且在1号与2号釜 三釜压差式水析法凝聚工艺的流程示意如 或2号与3号釜之间增加了提浓器，以达到进一 图1所示，其中1号和2号釜均为60m3，3号 步降低能耗的目的。中国石化巴陵石化公司是 釜为100m3。胶液与从后处理工序通人的热 国内首先在顺丁装置上使用三釜凝聚技术的厂 水经喷嘴加热、切割、造压后喷入1号釜，溶剂 家，2008年5月初一次开车成功。据巴陵石化 迅速蒸发，顺丁橡胶与水形成颗粒水体系，依 公司的报道…，在同等条件下，三釜凝聚工艺的 次通过2个釜间泵和1个颗粒泵送往下一个凝 蒸汽消耗量比两釜凝聚每吨橡胶要降低0．4t， 聚釜及后处理工序。2号和3号釜之间