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谈谈水泥工厂自动化及其设计 天沐水泥工业设计研究映 天体 30041阅 摘 要:随若水泥工艺技术的改进，以徽处理器为基拙的(microprocessorbaesd)各种自 动化装里及计算机拉创技术得到了迅粗发展和应用。我国水泥二业自动化水平也有了很大 的提高，本丈月要介绍我国水泥工业台动化的发展及当谕祈型干法水泥工厂的自动化设计。 关拍侧:UCS系统 甘理信息系统 水泥工厂自动化及设甲 在现代水泥生产过程中，自动化占据粉盆要位f，它能保证生产安全可命，提离产品质 f及产f.降低能耗及成本，控制环境污染，减轻工人劳动强度，提高设备的运转率及劳动生 产率。实现科学的生产控制管理。水泥工业自动化水平的提离，也为水泥生产新工艺的推 广应用和完普创造了条件。 当丽水泥生产线自动化的核心是计算机控制技术，它是计算机技术，网络技术和传统的 自动化技术相结合的产物。计算机控制系统的出现及在水泥生产线上的应用，与过去传统 的控侧方式相比，水泥工业的自动化发生了质的变化，它是水泥工业自动化发展的一个里程 碑。今天，计算机控制系统已广泛应用于各种规棋的水泥生产线的过程控制，并随着网络技 术的发展延伸到工厂的化验室、备品备件库以及梢售经营管理等部门。以网络技术、计算机 及其支持软件为基础的生产与经营管理信息系统，将水泥工厂各个相对孤立的局部控佃系 统、专家系统、管理系统有机联系起来，构成一个完整计算机网络系统，对生产过程的物质流 和管理过程的信息流进行有效地控制及协调，以实现生产过程自动化和管理信息自动化相 结合的水诧工厂自动化。随着我国即将加人WTO，企业将面临更加严峨的竟争，要适应新 的竞争棋式下市场对生产和管理过程提出的高质t，高速度、高灵活性和低成本的要求，具 有生产过程自动化和管理信息自动化相结合的工厂自动化系统将成为企业的必然选择。 一、水泥工业自动化发展的几个阶段 1.七十年代以前的早期水泥厂的自动化，只是水泥生产线上的各个生产车间内部相对 独立并且较为简单的生产过程控制，车间与车间之I可的联系相对较少，它是由常规的一次仪 表，二次仪表以及各种继电器、保护装置组成，各车间设立车间控制室及配电室，对本车间的 生产设备进行操作控制并实现各种联锁保护。各车间控制室通常设有仪表盘、模拟盘及操 作台。 2.八十年代初随着我国的改革开放的到来，我国分别从日本、丹麦全套引进了水泥生 产线，生产线不但工艺先进，其自动化也代表国际当时的先进控制水平。新型干法窑外分解 技术的水泥生产线生产控制，要求设立中央控制室，把过去分散的车间控制集中到中央控制 一 474 一 室进行集中操作与监任，马达开停逻辑控创采用PLC进行控翻，过程变t胭在中控室采用 了大必仪表控刹盘，实现集中监控。随后，由我国自行开发设计的日产2000t/d新型千法窑 外分娜水泥生产线采用了此种先进的控翻方式，即马达开停逻辑控创采用PLC在中控室进 行集中控侧.过程变盆及工艺流程在中控室采用大理仪表控翻盘进行集中监.。此种控制 的采用，大大提高了水泥生产线的自动化水平。 3.八十年中期，基于分徽控翻、集中操作管理的集徽型控翻系统在水泥厂中逐渐得到 应用。集徽皿控翻系统(DCS)是以分傲的控侧设备来适应分徽的过程对象，并将它们通过 数拐离速公路与基于CRT的操作站相连接，一起实施实时工业过程的控制与监视。实现了 控侧系统的功能分徽、负荷分散，从面危险也分散，克服了集中式计算机控制系统的负荷集 中、危险维中的弱点。水泥生产线采用DCS进行控翻后，它取代了传统的二次模拟仪表、大 型仪表控创盘及用于设备之间联谈用的大f的各种各样的跳电器和大f的电组。中央控制 室的面积与原来的相比，也编小了几倍。由于 〔(5是采用大屏幕彩色CRT进行显示，各种 控制命令是通过计算机键盘及眼标等进行物人的，且有些DCS系统还有对各种指令翰人有 记忆的功能，所有这些不但对操作人员提出了更离的素质要求.同时也对操作人员的贵任心 的加吸起到促进作用。此时，中央控制室已经是生产的调度指挥中心，工厂的生产组织管理 方式与传统的相比，也发生了巨大的变化。我国水泥工业自动化又向前边进一大步的同时， 编小了与国际水泥大公司在这方面的差距。 4.九十年代中后期，随粉企业之间的竞争加剧，对水泥工厂自动化程度提出了更高的 要求，与此同时，DCS系统的价格在下降，各种小型PLC在各种单机控翻装f上广泛被采 用，砚场总线的问世，