赛络纺竹节纱的开发研究.pdfVIP

产品开发与应用 赛络纺竹节纱的开发 赵长万祁兴 (江苏中恒纺织有限责任公司) 摘要： 对赛络纺与竹节纱的成纱机理及特点进行了介绍。根据各自特点阐述了两种纺纱融为一体的互 补性及开发价值，并以纺CJ14．5te√17．3 t雠赛络纺竹节纱为实例。撂讨了备工序的纺纱工艺和关键技术。 关键词： 赛络纺；竹节纱；工艺；速度；捻度；毛羽；断裂强度 近年来，服装面料日趋多元化。竹节纱作为 度、竹节间距、竹节规律性等特殊结构形成不同的 花式纱线的一种，在新面料的设计与开发中得到 布面风格，根据竹节参数的变化可开发出丰富多 了广泛应用，目前竹节纱的生产较为普遍。赛络 彩、风格各异的品种，尤其是竹节段纤维较松散， 纺是复合纺纱中的一种新型纺纱。最早用于毛纺 染色后根据竹节长短不同会形成雨点或雨丝的风 行业，由于赛络纱具有类似于双股线的强力和风 格，满足人们多元化的视觉感受。而赛络纱是通 格，用其制成的服装面料手感光滑柔软、吸湿透 过改善纤维的内在结构，提高纱线外观质量，提升 气、光泽亮丽。因此在棉纺行业中的应用越来越广 纱线断裂强度、毛羽等物理指标水平，从而改善织 泛。由于这两种纱各具特色，因而备受广大客户 物的性能，使布面外观光洁，手感滑爽柔软，富有 青睐。通过对赛络纺、竹节纺多年来的生产研究。 弹性，耐磨透气性好。两者有机结合成赛络纺竹 发现两种纺纱方法有极强的互补性，将赛络纺与 节纱既有竹节纱的迥异风格又有赛络纱的舒适 竹节纱有机结合在一起具有重要的开发价值。 能。 从单强指标来分析赛络纺可以弥补竹节纱的 l 赛络纺与竹节纱的成纱机理及特点 不足。竹节纱的捻回传递具有特殊性．竹节部分 的捻度随着竹节倍数的增加呈下降趋势，竹节粗 虽是两种不同的纺纱方法，从纺纱原理上不 度越大捻度降低幅度越明显，越容易形成弱捻，造 互相冲突。竹节纱的生产原理、控制装置有多种 成强力降低、断头增加，严重影响织造效率。多种 形式，目前市场上用的较多的是“全数字式变牵 权威数据表明，具有股线风格的赛络纱单纱强力 伸型”竹节纱。通过对车头牵伸部件改造加装伺 比正常纱可提高10％一15％，而竹节纱竹节处的 服电机来改变中后罗拉的速度，瞬时改变机器的 纤维较多，通过赛络纺改善纤维结构后对单纱强 牵伸倍数以形成粗节，整个系统采用数字控制，触 力的提高效果将更加明显。 摸屏界面，PIE控制中心，控制精度与生产效率可 从毛羽指标来分析，赛络纺可以弥补竹节纱 大大提高，完全能满足广大客户的生产要求，参数 的不足。竹节纱的粗细不一使钢丝圈的选型很难 调整简单、方便、快捷，只需在控制面板上键人设 确定，钢丝圈过轻，气圈难控制，常常导致毛羽纱 计工艺即可。赛络纺纱的工艺过程比较简单．是 的产生，过重容易断头，当基纱纱号与竹节纱号相 将两根具有一定间距的粗纱平行喂入到细纱机同 差很大时，为确保断头，钢丝圈偏轻把握后竹节处 一牵伸区进行牵伸，两根须条从前钳口输出一定 气圈碰隔纱板较多．毛羽会明显增加，加之竹节处 长度后合并，同锭