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2005年i1月 第十四届全国半导体集成电路、硅材料学术会议 珠海
硅基PZT厚膜的MEMS兼容性研究
王蔚刘晓为王喜莲鲍志勇
哈尔滨工业大学MEMS中心哈尔滨150001
摘要:为解决硅基PZT厚膜在作为压电驱动元件时的MEMS兼容性问题,采用丝网印刷
引起的PZT/隔离层/si之间的互扩散现象,进行了显微分析和能谱仪分析,得出SiOz、
间的互扩散。提出了一种新颖的双杯硅基PZT厚膜压电驱动结构,并进行了工艺研制,该
结构工艺简单,MEMS兼容性好,适合作为片内驱动元件。
关键词:MEMS,PZT,驱动元件
1、引言
PZT材料是重要的压电、介电、铁电、热释电材料,在MEMS,SOC等领域具有巨大的应用
潜力,如作为微执行器的压电驱动元件、微传感器的敏感元件…;FRAM、DRAM的铁电材料
池1,DC-DC变换器中开关电容的介电层∞1等。因此,近年来对硅基PZT薄(厚)膜的研究受
到普遍关注。
当以PZT作为微执行器的压电驱动材料时,为提高驱动力,采用PZT的厚膜。丝网印刷工
艺可将PZT厚膜结构直接印刷在硅基片上,无需光刻图形,是制作硅基PZT厚膜常采用的
方法。而厚膜的多晶化(瓷化)是通过烧结来实现的,烧结温度通常在950℃或更高。一
方面,烧结时的高温造成PZT/Si成分相互扩散,甚至发生化学反应,扩散进入Si基片的
Pb、Ti、zr等金属杂质离子,会改变基片的电学性质,直接影响片上其它元件的性能。另
一方面,烧结时PZT厚膜浆料的有机添加剂挥发,PZT成分间扩散热收缩产生界面应力;
由烧结温度降至室温,热失配也会带来界面热应力,在应力作用下PZT/Si驱动结构弯曲,
这将造成硅基片不平整,后续工艺难以开展,工艺兼容性变差。所以,硅基PZT厚膜压电
结构的工艺兼容性是其在MEMS执行器中应用的关键。
2、硅基PZT厚膜制作
别制作这三种结构硅基PZT厚膜样品。图l是硅基PZT厚膜结构,隔离层分别是SiO。、Si3N。、
Pt—Ti/Si02。
图1硅基PZT厚膜结构
制备工艺为:以双面抛光(i00)n+-Si作为衬底,用KOH各向异性腐蚀减薄硅片;热氧
化硅片,SiOz膜厚约0.6u u
m,Si3N。以LPCVD法制作,膜厚约0.2m;在有氧化层的硅片
u
上溅射Ti、Pt,厚度分别为0.03、0.15m;丝网印刷PZT厚膜,印刷工艺参见文献[4],
..426..
2005年11月 第十四届全国半导体集成电路、硅材料学术会议 珠海
厚膜浆料为:在市售的PZT5H中外加3%低温玻璃粉和适量的有机添加剂,套印四次,PZT
u
膜厚约80
Pt—Ti/Si0。为隔离层时,Pt为下电极,Ti是黏附层。PZT的烧结是采用高温氧化炉在自然
气氛下进行。
3、PZT/隔离层/Si界面分析
烧结后,在显微镜下观察不同结构样品,隔离层为Sioz、si3Na的样品在环绕PZT周围区域
结,黑色区域宽,表面平坦,介质薄膜变色边界有彩色环、合金点。降低烧结温度,变黑
区域变窄,烧结温度降至800℃时,PZT周围已无黑色区域,PZT边沿不平坦,有合金点。
之间发生了化学反应。而隔离层为Ti—Pt/Si0。的样品,950℃、10min烧结,环绕PZT的
区域的Pt和整个Pt表面无差异,但高温烧结使Pt表面变得粗糙,有起泡现象。图2是
950℃、10min烧结三种样品PZT周围隔离层表面的显微照片。
PZT/Si3N4 PZT/SiO,PZT/Pt
图2 PZT周围区域隔离层表面显微照片(木250)
薄膜之间的相互作用,将Zr0。、Ti0。、Pb0置于有氧化层的硅片上,在950℃退火10min。
Zr0。、Ti0:和与其接触的Si0。表面无变化;Pb0熔融、且和与其接触的Sioz反应。显微镜
PZT/Si02样品对比,两者相
下观察反应后Pb0在Si0。-Si表面边界
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