输电线路污闪案例分析报告.ppt

220kV大祥Ⅱ回线污闪故障分析 输电1119 第一组：1~7号 故障描述 2010 年 06 月04 日0 时09 分，220kV 大祥Ⅱ回线断路器发生跳闸故障,重合闸动作成功。通过检查，发现77 号塔B 相绝缘子有闪络。 2011 年01 月12 日08:04 和08:11，220kV 大祥II 回线又先后发生两次跳闸故障，重合闸动作成功。 通过检查，发现220kV大祥II 回线72 号塔A、B 相横担侧合成绝缘子表面存在闪络放电痕迹。 故障原因： 1.环境因素 220kV 大祥Ⅱ回输电线路途经祥云县内最大的化工厂飞龙公司，该公司主要生产硫酸、电炉锌、电铅、电解锌等产品，排放物主要有金属粉尘、SO2、酸雾等，大部分粉尘导电良好，粘附在绝缘子上极易引起绝缘子的绝缘性能降低。 该化工厂排污量特大，是造成污闪故障发生的主要原因。 2.绝缘配置不够 该污区爬电比距的选择不应小于4.01cm/kV 盐密测量及污区划分 72 号塔处绝缘子盐密值为0.2276 mg/c ㎡ 77 号塔处绝缘子盐密值为0.4897 mg/c ㎡ 得出线路所处的污区为： 72 号塔属Ⅲ级污秽区（＞0.10~0.25） 77 号塔为Ⅳ级污秽区（＞0.25~0.35） 3.气象因素 2010年 06月04日发生故障跳闸时，正下着毛毛雨，又在夜间，温度较低，湿度较大； 2011年01月12日发生故障跳闸时，刚好是大雾天气，能见度仅为1.5m左右，湿度较大。 由于空气湿度较大，导致使绝缘子串的闪络电压大幅度降低；此外，脏雾的湿沉降使绝缘子表面污秽度快速增加, 进一步降低了绝缘子串的外绝缘强度。 因此，大雾、毛毛雨等恶劣天气条件是影响污闪故障发生的重要因素之一 绝缘子的配置方案 增加绝缘子片数 N=（4.01×220）/45=19.6≈20片，在原有15片的基础上增加5片，即增加了5×146=730mm的绝缘子串长 增加绝缘子带来的问题 采用复合绝缘子的方案 复合绝缘子具有重量轻、强度高（芯棒）抗冲击、耐污闪电压高、易安装、无需测零、遭雷击、污闪时不会发生绝缘击穿等优点 为满足重污区4.01cm/kV的爬电比距要求,将最小公称爬电距离设计为8822mm 总结 通过对220kV大祥Ⅱ回线污闪故障进行分析，得出故障的发生除了与上风侧有大型化工厂飞龙公司在大量排污、大雾、毛毛雨等环境因素有关外，还与绝缘子配置不够、污区划分不到位等因素有关。针对这个情况，本文提出了采用复合绝缘子的方案。经过论证，该方案中绝缘子的耐受电压、机械负荷、爬电距离、风偏距离等都能满足重污区的设计要求，从而能够减少污闪事故的发生概率，有效的提高了线路的安全稳定运行水平。 * * 220kV 大祥Ⅱ回线77 号塔绝缘子闪络图 72 号塔的现场绝缘子配置情况： 绝缘子型号：U100BP 绝缘子串长：2510mm 泄露比距：3.09 cm/kV 有效比距：3.09 cm/kV 海拔：1950m （1）增加了绝缘子的成本； （2）空气间隙满足不了安全要求。