第八章服装的品质管理-验厂.docVIP

表7-14 服装厂宽裕时间概况 作 业 内 容 改 善 方 法 宽 裕 率 少品种多批（%） 少批多品种（%） 工 作 主要作业 缝制、熨烫、整烫、材料加工 作业标准化、管理合理化提高机械效率、合理化机种、有效利用附带设备 27~30 20~4 附带作业 对材料拿、放换、装配切线合缝等 采用搬运装置、改善作业台、堆放台、充实作业指导、改善堆放方法 44-~9 53~6 作业宽放 装备条件 确认指示单、准备作业条件交换零件、准备工作台、整理桌面、装底线、确认温度、确认压烫板温度等 增加批数，增加专业工作不员，备用缝纫机及熨斗、器材的准备 1.9~2.9 1.5~2.5 整理成品 准备材料，改放地点，确定材料够否，解开材料、确认数量 整理工序的平衡、加工次序的标准化、整理物料及材料保管，利用堆放台及流水台 4.6~6.3 4.8~6.6 换线 换上线、换底线 整理放线架、梭子的保管、线的分配方法 0.9~2.5 1.7~2.5 记录 记录传票、公告板等 记录标准化、简要化 0.1~0.5 0.5~1.0 故障 穿线、换针、缝纫机、真空烫台、烫衣机故障等 预防保全、用线检查、使用穿线工具、缝纫机的操作法、脚踏板 0.6~2.2 1.5~2.6 判断 判断或注意质量加工好坏 质量基准、公布 0.3~2.3 0.3~1.6 修改 拆