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TIME TIME * 8D分析方法培训 TEME 2015-7-7 使用工具分析原因 为什么要用工具分析？用我们的方法或经验分析解决问题不行吗？ 首先在问题分析开始前一定要有一个8D的问题分析思路 8D：简单的说就是解决问题的8个步骤； 8D是由福特公司始创，全球化品质管制及改善的特殊必备方法，之后已成为QS9000/ ISO TS16949、福特公司的特殊要求。凡是做福特的零件，必需采用 8D 作为品质改善的工具，目前有些企业并非福特的供应商或汽车业的合作伙伴，也很喜欢用这个方便而有效的方法解决品质问题，成为一个固定而有共识的标准化问题解决步骤。 问题初步了解 建立8D小组 问题描述 最有 可能的原因 是否是根本 原因? 确定可能原因 选择最可能原因 确定根本原因 实施永久纠正措施 预防再发生及标准化 恭贺小组 选择和验证永久纠正措施 D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 临时对策 NO YES D0 原因分析 D1 建立团队 选择4-10个跨部门懂相关专业知识技能的人作为团队成员，且团队需要制定一个组长。 D2 问题描述 以下是一个报警人的描述： X老公在去公司的路上，经过一座大桥时，遇到车祸，录入已经将其送往医院救治，请赶快来处理。。。 你从该问题描述中得到了哪些信息？ 谁？ 在哪里？ 咋样？ 几个人？ 啥时候发生的？ D2 问题描述 什么是问题？？？ 5W2H 解释 WHO 谁 识别那一个客户（内/外部）在抱怨 WHAT 什么 问题的症状，无法用文字描述清楚的，借助于数字或图片将问题表达清楚 WHEN 何时 记入问题发生的日期 WHERE 何地 记入问题发生的场所 WHY 为什么 识别已知的解释 HOW 怎么样 在什么样的状态时问题会发生 HOW MUCH 什么程度 问题发生的程度、量 问题描述方法：5W/2H D4 原因分析 当发生问题的时候问题要快速到“现场 ”去，亲眼确认“现物”，认真探究“现实”，并据此提出和落实符合实际的解决办法。这样做的好处是大大地。 注：以上就为三现主义（现场、现物、现实）。 一、所有不良是否集中在某一组件 例如都是阀裂而不是壳体嘴巴断裂 二、所有不良是否集中在某一区域 都是集中在压阀区域 三、所有不良是否集中在某一型号 都是集中在HS1.270F一个型号上 四、所有不良是否集中在某一位置 开裂口集中在外阀的进料口对面的位置 五、所有不良是否集中在某一腔号 都是2号腔内阀与1号腔外阀配合开裂 六、所有不良是否集中在某一员工 都是XXX做的采用，换了其他人做的就没有 七、所有不良是否集中在某一工序 都是集中在压阀工序产生的 八、所有不良是否集中在某一工装设备 都是一号压阀设备压的产品 九、所有不良是否集中在某一时间 今天上午都没有，下午吃了午饭才有的 十、所有不良是否集中在某一批次 都是7-7这个批次生产的 问题的出现总是有原因的，找出问题中的规律性，方能真正找出问题的根本， 对症施药，最终解决问题。 不良产生前需要找出以下几点：。 D3 遏制对策 定义、验证和执行临时控制行动，保证在永久纠正措施实施前，将问题与内外部顾客隔离。 两个关键点需要注意： 对策的有效性； 对策的全面性； 对策的及时性。 位置 可疑品数量 处理对策 责任人 完成日期 实际完成日期 处理结果 供应商 　 原材料 　 　 　 　 　 在制品 　 　 　 　 　 半成品仓库 　 　 　 　 　 成品仓库 　 　 　 　 　 物流途中 　 　 　 　 　 公司内部 原材料 　 　 　 　 　 在制品 　 　 　 　 　 半成品仓库 　 　 　 　 　 成品仓库 　 　 　 　 　 物流途中 　 　 　 　 　 三方仓库　 　 　 　 　 　 客户端　 　 　 　 　 　 一定要有返工作业指导书 D4 原因分析 袋鼠与笼子 一天动物园管理员发现袋鼠从笼子里跑出来了，于是开会讨论，一致认为是笼子的高度过低。所以他们决定将笼子的高度由原来的10米加高到20米。结果第二天他们发现袋鼠还是跑到外面来，所以他们又决定再将高度加高到30米。 没想到隔天居然又看到袋鼠全跑到外面，于是管理员们大为紧张，决定一不做二不休，将笼子的高度加高到100米。 一天长颈鹿和几只袋鼠们在闲聊，“你们看，