转杯纺常发性纱疵的控制研究.pdfVIP

转杯纺常发性纱疵的控制 陈玉峰 (河南项城市纺织有限公司) 摘要：介绍了转杯纺常发性纱疵的分类和特点，在生产实践中进行正确检测、准确分析、有效控 制、长期改善的系统控制方法，能够有效降低千米细节、千米粗节、千米棉结、千米粗细节等常发性 纱疵，对布面质量和纱线质量提高有一定的积极效果。 关键词：转杯纺纱，常发性，纱疵，检测，分析，控制 ．1上．—jL· 月U 舌 转杯纺纱是一种流程短、产量高、速度快的新型纺纱。生产过程中的常发性纱疵是影响纱线质量 的主要因素之一，也是纱疵种类中常发性纱疵、偶发性纱疵、布面纱疵三种之中最难控制的一种。常 发性纱疵是基础中的基础，也是控制中的重中之重。采用传统的纱疵控制方法和措施，能够有效地降 低纱疵，但是需要有完善之处。特别是纱疵的检测方面缺乏控制的系统方法。实践证明，采用正确的 检测方法，精确的分析方法，合理的控制措施是解决转杯纺纱常发性纱疵的有效途径。 1转杯纺纱常发性纱疵的分类及特征 转杯纺纱生产过程中形成的疵点随机出现的因素比较大。主要是由纤维的集结因素发生变化，只 能控制在合理的范围内，不町能完全消除。转杯纺纱常发性纱疵具体划分为：粗节、细节、棉结、粗 细书等四种纱疵。其单位一般以每千米为计算单位。 1．1细节的特征 一单位长度纱线中，截面小于等于原纱平均截面的一50％的纱疵长度在40mm以下，8mm以上的细 节纱疵个数。表面明显细于原纱，强力低、易断头有起始点在织造过程中造成断头，影响织机效率。 在针织过程中不仅影响断头，并且容易引起条影。 1．2粗节的特征 上的纱疵。表面形态蓬松，毛羽大，捻度小，张力相对较弱，纱疵有起始点。对布面的影响较大，特 别是在作纬纱时布面出现不平整的凸凹状态。 1．3棉结的特征 一单位长度纱线中，截面大于等于原纱平均截面的+200％一+280％的球状纤维团的纱疵个数，其长 1．4粗细节的特征 粗细节又称粗幼纱。其特征是粗节与细节同时程度出现的一种纱疵。细节、粗节出现顺序不定，长 度在30mm以上的纱疵。粗细节的纱疵检测时不易发现，区别于粗节细节又区别于规律性的纱疵。其 粗细极差相互弥补一单位长度纱线中，截面大于等于原纱平均截面的+50％的纱疵个数，截面小于等 于原纱平均截面的一50％的纱疵长度在40mm以下长度的纱疵。其规律性出现长度较长时，影响到不匀 率成为规律性条干不匀。较短时经常出现且无规律则称为常发性纱疵。主要影响织机断头和染色性能。 2转杯纺纱常发性纱疵的控制 2．1转杯纺纱常发性纱疵控制的整体原则 转杯纺纱的控制是一个系统工程，其主要原则：测试、分析、控制、改善、管理j其关系是相互 ．27． 递进没有测试就无法分析；无法分析就无法控制、无法控制就无法改善，无法改善等于失控。同时无 检测的控制等于盲目控制，只将检测作为考核的依据等于不检测；检测后无分析效果原因等于无检测， 检测后不采取相应的措施等同于前功尽弃。检测、分析、控制之后需要不断的加强管理持续改善，才 是一个完善的纱疵控制体系。作为转杯纺纱的结构及成纱原理不同于环锭纺纱，因此在对纱疵的产生 原因，特征、内在结构形态、色泽、捻度、强力必须进行检测分析才能控制和改善。 2．2正确检测 2．2．1检测的方法和种类 正确的检测是纱疵控制的一项重要工作。目前对于常发性纱疵检测往往局限于条干均匀度仪中测 出的棉结、细节、粗节。事实上，条干均匀度仪反映的只是粗节、细节、棉结对纱线不匀率的影响程 度，重点反映的是短片断不匀，利用这个参数作为分析控制的依据有失客观。因此检测的方法一定要 有客观性。为保证常发性纱疵检测的客观性，主要方法有四种：乌斯特条干均匀度仪，黑板条干、十 万米纱疵分级仪、成纱的疵点回倒等方法相互结合进行。4种检测方法的侧重见表l，4种检测方法的 精确性见表2。 表1 4种检铡方法的检测质量对比 表2 4种检测方法精确程度对比 ．28． 备注：纱线测试时必须注意纱线的倒顺方向，以顺向检测为检测的依据；纱线检测时注意不用扁 的纱线，即小管纺纱压力大，纱线发生变形影响测试效果。 2．2．2检测方法的特征