转杯纺棉纱纱疵的成因检测与清除研究.pdfVIP

2005年全国现代纺纱技术研讨会论文集 转杯纺棉纱纱疵的成因检测与清除 张百祥 (东华大学纺织学院，上海，200051) 我国转杯纺生产已有30多年的历史，在这期间，随 料纱疵中虽存在有害纱疵，但数量较少；牵伸纱疵中存 着科学技术的不断进步，成纱质量不断提高，产品品种 在有害纱疵，且分布数量较多。因此，减少有害纱疵和 不断扩大。目前除棉纤维外，毛麻丝与化纤等原料的 牵伸纱疵是保证转杯纱质量的关键。 纯、混纺纱均能生产。加工纯棉产品，转杯速度可高达 (3)按外观目测划分，可分为铝灰纱疵、油污纱疵 15万r／min，纱号细度可达10tex(60Ne)。成纱质量除 和竹节纱疵。铝灰纱一般发生在自排风式机上，主要是 单纱强力比同号环锭纱低10％9b，其他主要质量指标均 由于龙带与锭盘、压轮等高速回转件接触，经长期摩擦 比环锭纱好。因此，转杯纺纱是新型纺纱中最成熟的一 而产生铝金属粉末，这些粉末积聚在补风窗滤网上，当 种纺纱方法，前景看好。但必须指出，当前国内外市场 断头清扫转杯后，再合上纺纱器时，上述粉末掉进转杯， 经济竞争剧烈，对转杯纱质量提出更高要求，即要求转 从而造成铝灰纱。油污纱是由于操作、设备管理不当， 杯纺生产无疵无结纱，以此作为市场交易和纱线检验的 油花落入条子筒而造成油污纱。竹节纱是由于通道不 一个重要指标。众所周知，成纱纱疵与条干不匀是客观 光洁、引纱胶辊、分梳辊锯齿损伤及凝聚槽积尘杂等造 存在，难以避免，诚然利用电清技术对已经产生的纱疵 成。为此，应加强管理、选用质量好的牵伸元件，为减少 可以清除，但尚不能从源头上减少纱疵的产生和降低条 上述纱疵创造良好的条件。 干不匀。因此，如何减少纱疵的产生和降低条干不匀 1．2纱疵分布 率，就成为提高转杯纱质量，增强市场竞争力的关键，也 1．2．1纱疵条干频率分布 是纺纱工作者必须重视和解决的问题。本文将着重对 转杯纱纱疵条干的出现几率，往往形成一个分布， 减少转杯纱纱疵的有关若干问题，讨论如下。 其分布规律与纱线截面粗细变化有关。专题研究得 l纱疵分类及其分布 出，棉纱横截面粗细变化与疵点条干频率的关系，如图 1所示。 1．1纱疵分类 纱疵种类很多，分类与称谓也不统一，归纳起来主 静o。 鬓o． 要有以下三类： (1)按纱疵出现的几率划分，可分为常发性纱疵和 偶发性纱疵。常发性纱疵含有棉结、短粗节、短细节，一 錾 般由原料性质(如短绒、棉结、纤维籽屑、软籽表皮等)造 梅妙搬穰蕊粗细变化／％ 成，对织物布面影响随不同织物要求而有差异。偶发性 图1 棉纱截面变化与疵点条干频率的关系 纱疵含有长粗节、长细节，一般由生产管理不善、操作不 从图l可以看出：A、B区(一50％细节+50％粗节) 规范、工艺设计不合理、工艺参数上机不到位等因素造 是属正常纱条干不匀区，该区产生纱疵几率极少；c、D、 成，对织物布面影响显著。生产中，常发性纱疵一般常 G区属常发性纱疵区，该三区所产生的纱疵是棉结、小 用乌氏条干仪与疵点仪测得，单位为每千米棉结、粗节、