转矩流变仪混炼器和塑料挤出机的对比应用研究.pdfVIP

“海尔玛”杯论文报告会文集 【机械与设备】 转矩流变仪混炼器和塑料挤出机的对比应用 吴明静，秦立红，赵亚洲，侯志刚 (青岛海晶化工集团有限公司，山东青岛266042) [关键词]pvc；流变试验；挤出试验 [摘要]采用RM-200智能转矩流变仪及其小型实验用塑料挤出机进行PVC树脂流变及挤出对比试验，并 分析了制品的性能及加工工艺条件。 前言 + 表面行为，用18料做不同温度的混炼器流变试验， s 在PVC塑料加工研究中，利用转矩流变仪可以 在160、170、180℃时分别从1．5～6min每隔30 较完整地了解PVC物料的加工行为，特别是用于原 停止试验，取出物料，发现物料的表面行为有的成型 材料选择和配方的确定，非常快捷、简便，又有实际 很好且很光滑，而有的根本无法成型。试验结果见 指导意义。流变曲线上得到的各参数可直接用于不 表2，3个温度下的扭矩一时间一温度图见图1。 同配方间加工行为的比较，为研究配方、选择原料、 表2 1。料混炼器流变试验成型、情况 优化工艺及条件、选定设备以及计算能耗等提供可 靠的依据。转矩流变仪的混炼器和挤出机的螺杆、 料筒之间，在结构形式、加工原理上虽然有相似之 处，但也有本质上的差异。笔者利用RM-200智能 转矩流变仪及其小型实验用塑料挤出机，将混炼器 和塑料挤出机中物料的表面行为进行了比较，为以 后流变试验分析制品性能、研究加工工艺条件提供 了基础数据。 。 1 主要仪器 ’ SHR-10A高速混合机，RM-200智能转矩流变 仪，实验用塑料挤出机(扁平模具，粉料螺杆)。 2试验配方 试验配方见表1。 表1试验配方 份 图1 10料3个温度下的扭矩一时间一温度图 3试验过程 试验结果分析： 8、2#、 (1)同一配方下，塑炼温度提高，则塑化时间缩 分别按照上述配方配3批料，命名为1 30料，用高速混合机以相同的方式和条件进行混 短，扭矩降低。这是因为随着温度的提高，物料到达 合，冷却后放置24h，备用。 流动温度的时间提前，比较容易塑化均匀；PVC属 3．1混炼器流变试验 于热敏性高聚物，其熔体表观黏度随着温度的升高 3．1．1 同配方不同温度的流交试验 而降低，而表观黏度间接反映在平衡扭矩上，所以温 在同样挤出时间下，为观察物料在混炼器中的 度提高，塑化时间缩短，扭矩降低。 * [收稿日期]2006—02—16 150 第5届全国PVC塑料加工工业技术年会 (2)初始成型时间：初始成型即取出的物料能够 2．5min，这与混炼器流变试验的结论一致。 基本保持在混炼器内的形状，在最薄弱处断裂，有破 (3)28、38配方对比：两批料的初始成型时间和 碎。随着温度的升高，初始成型时间提前，大约每提 正式成型时间都差不多，38配方虽然塑化最快，但 min。 短时间内成型不好。可见，2#、38配方对成型及表 高10℃，初始成型时间提前1 (3)从初始成型至正式成型时间：正式成型即物 面情况的影响效果是近似的。 料形状完整，内外表面均很光滑。160℃时从初始