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立式金属罐容量带液检定测量的探讨 415 立式金属罐容量带液检定测量的探讨 谭大伟 中国石油大连石化公司计量中心，116032 摘要：本文在现行《立式金属罐容量检定规程》(以下简称“检定规程”)的基础上，主要探讨、分析了外 浮顶立式金属罐在罐体带液情况下进行计量检定测量的可行性及数据的处理方法。 关键词：立式金属罐，外浮顶罐，带液检定测量，径向偏差，罐底。 一、月IJ声 立式金属罐是国际间石油、化工液体产品贸易结算的强制检定计量器具。为保证油罐提供准确可靠的 计量数据，提高公司对用户的信誉程度，立式金属罐使用前必须经过检定测量后，才可以在油品贸易交接 中使用。 随着公司“十五”期间油品贸易的不断发展，特别是2000万吨炼量工程的启动建设，油品的储备能 力必将逐渐增加。以往进行检定工作前必须清刷油罐的难度将越来越大，也远远满足不了公司“十五”发 展的需要。因此，做好立式金属罐容量带液检定测量工作有着十分重要的意义。 二、立式金属罐容量带液检定测量的可行性分析 公司的油品计量储罐基本上是强检油罐，根据国家“检定规程”要求4年检定一次，特别是针对新建 的大型油灌，检定时间要求更短，仅为2年一次。按照以往的常规做法，检定测量工作应在刷罐后进行， 但在实际工作中，由于石化行业的连续生产作业、油品周转困难等各种原因，特别是原油罐及有毒有害气 体油罐，往往不能按期刷罐；而且刷罐需花费较多的人力物力，费用大、耗时多、成本高。这些不利因素 造成了油罐不能按期检定，这就势必给油罐计量工作的准确性、及时性带来一定的影响。 针对这一客观存在的实际问题，能否做到不刷罐进行带液检定呢?首先在依据国家计量技术规范的基 础上，我们与国家计量研究院、国家大容量第一检定站等相关人员进行了共同研究、探讨并到现场参观实 践，结合其他部门的成功经验，我们认为立式金属罐容量带液检定测量这一方法，不仅可行而且可靠、有 效，还可以减少因刷罐造成的各种能源浪费，增加公司的经济效益。 三、立式金属罐容量带液检定测量的具体测量原理 公司现有的立式金属罐有多种类型，但大部分可分为拱顶罐和浮顶罐。其中，拱顶罐又分为保温罐和 非保温罐；浮顶罐分为内浮顶罐和外浮顶罐。 现以外浮顶罐的带液检定测量方法为例进行分析。 416 2005年中国科协学术年会论文集 (一)外浮顶立式金属罐的检定内容大体包括：周长和径向偏差的测量、罐底量的测量及板高的测量等。 (二)外浮顶立式金属罐各圈板半径径向偏差的确定测量。 根据“检定规程”的要求，应对油罐的外部径向偏差和浮船上内部径向偏差进行测量。径向偏差测量 是对各圈板上、下两处进行罐壁变形等情况的测量。第一圈板3／4处的半径为第一圈板的代表半径，其 他圈板的代表半径为上、下两个截面上半径的加权平均值。在测量基本半径那个位置上的读数与另一位置 上相应读数之差，即为这两个截面在该点上的半径之差。从实际的检定测量分析来看，罐体各圈板并不是 标准的正圆柱体，罐体越大钢板越薄，不规则的情况就越严重。这时如果在罐体上取足够多的测量点，便 可以把罐体凹凸部分测量出来，用这种方法得到的半径更接近于实际。因此，将带液状态下测量到的各圈 板半径，通过液体静压力作用产生的径向增大值，就可以将其修正到空罐状态下。其径向增大值用虎克定 律按下式计算： 2 △％压2KH 式中：K：塑旦呈：×1o—e K——静压膨胀系数。 g——重力加速度； P——罐内所装液体的年平均密度(g／cm3)； R——罐的基本半径； n——3．1415926： E——罐材的弹性模量E=2．1×10—7(N／cm2)； 万——罐壁的平均厚度； H——罐内的液体高度。 (三)外浮项立式金属罐罐底带液检定测量及数据处理。 罐底检定测量是对罐底变形情况的测量。它是罐底最高点水平面以下的罐底容量。当储罐内的液体增 加或减少时，外浮顶立式金属罐底板要承受大量的载重，在一定时间内，这种周期性的载重能引起立式金 属罐底板