管道连接处非开挖修复技术与应用研究.pdfVIP

道连接处非开挖修复技术与应用 德国Epros 公司 Ian Ramsay 摘要 管道与管道的连接处（包括主管与支管的连接）是整个管网系统中最薄 弱的区域。研究表明，管网系统中高达75％的渗透来自连接处。本文阐述了非 开挖修复技术在管道与管道连接处的应用，并比较了传统非开挖修复技术的方 式和缺点以及产生的问题，介绍了德国EPROS 公司的专利技术以及在德国和英 国非开挖修复工程实例中的应用。 ABSTRACT The weakest area of the pipeline network tends to be the connections between pipelines, including the main to lateral. Shown by studies, up to 75% of the overall infiltration in pipeline network comes from the connections. This paper discuss the rehabilitation at pipeline connections with trenchless technology, comparing the techniques, shortcomings and problems of traditional trenchless technology, and introducing the patented technology of German EPROS GmbH and its practical application in Germany and UK. 1、背景 在任何管网中，周围管道与主管道连接处都是最薄弱的区域。 在很多情况下，整个管网都是陈旧的。管道铺设和装填之后，多年的放置 和加载运行，加上旁管与主管之间的密封性不好，导致了裂缝，泄漏，甚至旁 管从主管上脱落。 这种情况使得管道连接处成为超负荷系统渗透的主要来源。一个管网系统 中有高达75％的渗透来自连接处。有些情况下, 管道旁管连接处的渗透量高达 10,000 加仑/分钟,这对处理厂来说是一个很严重的超载。 传统的管道维修方法是明挖。在管道连接处进行挖掘，并用一个鞍状物进 行修理。 这是一种很慢且具有破坏性的方法，而“非开挖”方法的关键之处在于避 免了挖掘。管道连接处通常位于道路底下，因此，即使主管道利用 “非开挖” 方法进行加衬，管道旁管连接处的修复还是需要开挖。 随着“非开挖”方法的出现，问题就落在了查找连接处和定位修补器方 面，修补器要么 薄泥浆，要么粘结某种类型的帽垫。 2、方法 最近在英国和德国进行的一个工程，使用了一种常温固化的专利硅酸盐树 脂。当与混合有帽垫的非织物玻璃纤维组合到一起，这种树脂能够极好的粘结 到主管道上，在很多情况下，由于很难从主管道对旁管进行清洗，旁管上的油 脂会对帽垫的附着力产生影响。 材料和放置于特殊设计的修补器上的硅酸盐树脂一起进行注射。修补器进 入管道，通过使用专利的定位技术，从入口到管道，只需约2/3 分钟，就可以 快速定位修复点。这种技术甚至可以修复离检修孔60-70m 的地方。 修补器内部有一个机械臂架，由空气压力驱动。一旦修补器到达了接近旁 管连接处的位置，操作者可以通过系统中的摄像头对修补器进行对位，以便对 管道连接处进行加内衬。这项工作一旦完成，就提升修补器内部的定位器，使 得修补器被拉到连接处。当修补器位于连接处下方时，定位器进入旁管，在适 当位置锁住修补器。这就意味着修补器极好的定位到了连接处下方，修补过程 可以开始进行。 将空气引入修补器，使帽垫翻 进入旁管。帽垫的翻 使多余的树脂进入 连接处或其上方的裂缝。帽垫延伸进旁管大约300-400mm 处，覆盖第一个连接 处。翻 时，帽垫平滑进入旁管，确保不会有任何破碎。修补器上装有一个汽 笛，当翻 结束时，操作者能够被告知。这能确保帽垫完全被翻 ，而且旁管 不会被堵 。 3、结果 这种技术采用一种快速反应、且常温治愈的硅酸盐树脂，修复速度可达每 天8 个连接处。常温下，通常的治愈时间为1 个小时左右。 在英国南部与泰晤士水务合作的一个项目中，旁管以不同的角度连接到主 管上，管径为150mm 到300mm，管道区域严重渗透。在这个合作项目里， 完成 了120 个管道连接处的