粉末冶金材料各向异性连续型损伤模型研讨.pdfVIP

第27卷专辑 固体力学学报 V01．27S．Issue 2006年12月 ACTAMECHANICASOLIDASINICA December2006 粉末冶金材料各向异性连续型损伤模型研究。 王 军 都志明 史平安 黄西成 莫 军 (中目工程物理研究院总体工翟研究所，四川绵阳，621900) 摘要 在采用傲裂纹扩展区描述脆性材料损伤状态的基础上，通过引入颗粒度大小和徽裂纹概率分布密 度函数来研究粉末冶金材料特征体积单元的损伤演化．同时结合Hill自洽模型采用空间混合平均的方法。可考虑 粉末冶金材料的微结构特征及徽裂纹问相互作用的影响，可描述粉末冶金类材料的各向异性连续蟹损伤． 关■词 损伤，粉末冶金 0 引育 式中y为代表性体积单元的体积，Vr_为基体材料所 在粉末冶金材料中，存在大量的晶间裂纹，由于 占的体积，且近似认为U=VIS鲁世为基体的柔度 材料细观结构的复杂性、微裂纹相互作用的影响及 张量；曰和盯孑分别为细观的应变张量和应力张量， 损伤材料的各向异性性质．使得类似的脆性或拟脆 如为体元的平均应力张量，等于外加应力张量，即 性材料的宏、细观损伤研究变得十分困难．尽管研究 1r 口H=去I口；d…V LJJ(3) 唧2可Iv口虿 者们提出了许多不同的损伤描述方法，建立了多种 微裂纹损伤的本构模型，但迄今为止，能较好模拟复 基体材料的弹性模量为E，泊松比为v。则基体 杂加载情况下材料的损伤演化和本构行为的模型尚 的柔度张量可表示为 不多见．其中冯西桥和余寿文提出的用微裂纹扩展 s吕“=去『生≯(以以+如札)一谚口“1(4) 区的概念来描述脆性材料的损伤状态，可更准确的 一L。 J 由微裂纹引起的应变为 描述微裂纹的损伤状态。并能较好的解决任意复杂 11广 1 加载路径下的损伤演化和本构响应问题．然而，其不 西2多J置专(岛～+岛靠，)dS(5) 包含材料微结构的尺寸特征，不能反映材料微结构 式中玩=[嘶]为微裂纹面上的位移不连续矢量；珥 的影响．冯西桥和Gross提出了一种简化方法处理为微裂纹的法向单位矢量IS是微裂纹的表面积． 复杂加载情况下微裂纹相互作用对本构关系的影 对一个在远处承受均匀载荷的各向同性体中的 响，但认为这种影响在多数情况下可忽略． 一个半径4的币状微裂纹，建立整体坐标系 1 含币状微裂纹胞元的柔度张量r1~钉 (ozlz2函)和对应的局部坐标系(azl’z2乞s7)，其中 针对粉末冶金材料，其裂纹存在形式以大量的 而7轴平行于微裂纹法向矢量露，函7轴与z。，勋轴在 晶间裂纹为主，且初始微裂纹尺度远小于结构的晶 同一平面内．于是微裂纹的取向可以用一对角参数 粒度(特征尺度)．可选取一个代表性体积单元，其尺