核电水泥生产大纲(2011年).docVIP

广州市珠江水泥有限公司 核 电 水 泥 生 产 大 纲 文件编号：HYS-HD 版本：B/1 编制：化验室 日期：2011.10.01 审核：朱贤博 日期：2011.10.01 批准：叶荣 日期：2011.10.01 生效日期：2011年10月1日 目 录 一． 组织 1 二． 生产控制大纲 1 2.1 水泥组分 1 2.2 水泥的物理、力学性能 2 2.3 水泥的有害成分及主要熟料含量 2 三． 工艺流程控制图、控制项目和控制质量指标一览表 6 3.1 水泥生产的工艺流程控制图 6 3.2 生产流程质量控制点及控制项目 7 3.3 过程控制质量指标一览表 8 四． 生产职责 9 4.1 原燃材料的准备 9 4.2 生料的磨制、均化、储存 10 4.3 熟料煅烧和储存 10 4.4 水泥粉磨生产 10 4.5 水泥储存及出厂 11 五． 交付与使用 11 六． 质量保证 11 组织 为确保水泥质量，由公司总经理、副总经理、化验室、矿山部、生产部、设备部的主要领导和负责人组成生产组织机构，负责组织试生产和正常生产工作。 P·II42.5水泥生产组织机构图 姓名 部门 职务 职称 岗位职责 林永权 公司 总经理 高级工程师 总协调 叶荣 公司 副总经理 高级工程师 总指挥 朱贤博 化验室 化验室负责人 工程师 质量控制总指挥 房满满 化验室 水泥工程师 工程师 质量控制 黎元初 化验室 原材料配料工程师 助理工程师 原材料配料控制 何玉平 化验室 质量统计 统计员 检验报告及资料 李勇庆 矿山部 部长 高级工程师 原材料控制 刘长灼 生产部 部长 高级工程师 生产组织协调 张斌生 生产部 水泥区域工程师 工程师 水泥生产控制 卢松寿 生产部 收发货区域工程师 工程师 发货管理 黄宗辉 设备部 部长 高级工程师 设备保障 守良 设备部 水泥磨区域工程师 工程师 设备保障 生产控制大纲 我公司生产的P·II42.5水泥产品完全符合国家标准：GB175-2007《通用硅酸盐水泥》，并且水泥的物理、化学指标满足提出的要求（见表）符合表要求表1 P·II42.5水泥组分 品种 强度等级 组分 熟料+石膏 粒化高炉矿渣 火山灰质混合材料 粉煤灰 石灰石 硅酸盐水泥 42.5 ≥95 ＜5 2.2 水泥的物理、力学性能物理、力学性能符合表2要求表2 P·II42.5水泥的物理、力学性能 技术要求（验收准则） 试验方法 水化热 （溶解热法） 3d ≤251J/kg GB/T 12959-2008 7d ≤293kJ/kg 体积安定性 沸煮法必须合格 GB/T 1346-2001 抗压强度 3d ≥17.0MPa GB/T 17671-1999 28d MPa≥28d≥53MPa 抗折强度 3d ≥3.5 MPa GB/T 17671-1999 28d ≥6.5 MPa 比表面积 ≥30m2/kg GB/T 8074-2008 凝结时间 初凝 ≥60min GB/T 1346-2001 终凝 ≤6.5h 水泥进场温度≤70℃ 2.3 水泥的有害成分及主要熟料含量水泥的有害成分及主要熟料含量符合表3要求表3 水泥的有害成分及主要熟料含量表 项目 C3S C3A Cl- SO3 MgO 不溶物 烧失量 Na2O+0.658K2O 指标 ≤57.0% ≤6.0% ≤0.03% ≤3.5% ≤5.0% ≤1.5≤3.5% ≤0.60% 为此，我们从人员培训、配料设计、原燃材料和生产过程的控制、储存、发货等都严格控制。 培训 通过生产领导小组落实对原材料管理人员，岗位操作工，化验室检验人员，生产部相关岗位人员进行培训学习，使其明确本人所在岗位质量控制准备要求，切实做好本职工作。 配料方案的设定 熟料采用的配料方案为： KH：0.910±0.02； SM：2.00±0.1； IM：1.00±0.1。≤1.0%时，由化验室通知熟料入核电水泥储存库L34库。 原料的控制 水泥对原料、混合材、石膏的要求，化验室通知各相关部门做好物料、半成品、成品的堆放和储存，化验室对进场的原燃材料要严格做好质量的控制工作。 生料配料用石灰石、砂页岩来自自有矿山；铁质原料主要是来自清远，英德、佛岗等地铁矿粉；原煤使用山西大同、山东、陕西及云贵等地的烟煤。脱硫石膏来自黄埔电厂、珠海电厂、沙电厂、台山电厂等的脱硫石膏，混合材用石灰石来自自有矿山。 对原燃材料的控制如表所示 物料 取样方法 控制项目 内控指标 合格率要求 检验 频次 指标考核