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全国瓦楞纸箱生产线升级改造技术研讨会 老线更新改造的最佳途径 文／陈希荣许庆华刘仁和 (一级标题)瓦线改造的关键 随着我国包装机械的日益进步，产品质量是各个企业生存的保证，但机械设备 是影响产品质量，效益的一个重要原因之一。有人说，设备改造是纸箱行业必然的 发展趋势。因为现在全行业有几千条瓦线，其中许多已老旧，但都淘汰更新不太现 实。事实上，通过技术改造，旧瓦线一样可以为企业带来好的效益，目前国内的专 业公司已能做到这一点。 如杭州太华包装设备有限公司与成都新的瓦楞纸品技术公司就曾为多家纸箱厂 成功改造旧瓦线而使这些企业恢复了青春。瓦线改造专家认为，纸箱成本中80％, 90％是纸。所以对瓦纸的技术改造集中在生产线的“关键点”上，他们认为，“关键 点”有三处，即制胶系统、施胶系统和双面机系统。 通过观察几家企业旧瓦楞纸板生产线进行的改造，得到经验如下： 提高施胶系统的精度。 调整接触板和压板，更重要的是将自动制胶机配到流水线。 进行系统的改造。目标是边压保持不变，粘合好，在面纸1309的情况下，能提 高车速，提高效率，不透楞。宁波华一包装有限公司的一条(1800mm幅宽)全 线改造过的五层高速瓦楞纸板生产线，就是一个成功的案例。 下面从各个生产部出发谈谈瓦线的改造(单面机部分将单独做详细介绍)。 (一级标题)瓦线改造的内容 (二级标题)瓦线分切薄刀用砂轮轴承的改造 瓦线上分切压痕机用的薄刀大致有十多种规格，砂轮规格三十多种。砂轮支撑 轴上的轴砂一般多为。法兰轴承’’。这种轴承为特种轴承，价格很高且不易买到。合 肥长江金刚石砂轮厂经过更换支撑轴可用国内到处可以买到的普通轴承替换这种特 种轴承。2004年6月，合肥荣事达工业包装装潢有限责任公司包装分厂的两条生产 线换用了普通轴承后，对整机的稳定性无任何影响，改造后每月可节约轴承差价 全国瓦楞纸箱生产线升级改造技术研讨会 700,900兀。 采用薄刀切压痕机高速钨钢刀系统特：点钨钢刀具采用温度稳定结构设计无毛 边；使用寿命高达400-800万米，相当于普通刀片的30倍左右。 (二级标题)瓦线改装糊机触压棒 触压棒AdvancedGlub，用来取代贴合机压力辊(RIDERROLL)的一项革命性 产品，经过不断的改良实验，于安装使用后，确确实实证明此产品有着非凡的性能 与效果。 防止压力辘(RIDERROLL)伤害或压扁楞形； ROLL)： 纸材质变换时，不须调整压力辘(RIDER 着糊均匀，节省用糊量。 传统的重力压辊在长时间生产小纸板后，上糊辊和重力压辊中间会严重磨损凹 陷。在变换纸的克重和楞型前，都需要调整重力压力辊的间隙，而调整是一项很困 难的工作。改装糊机触压棒后可能使以上种种缺陷都得到解决。糊机触压棒采用很 多耐磨的弧形片与弹潢连接而成。弹簧始终使弧形片板均匀地贴合在糊辊上，它使 瓦楞芯纸均匀贴合在糊辊上，无论纸的厚薄和楞型改变均可自动地进行调节，既保 证完好又上糊均匀。 此产品利用特殊耐磨材质铸造成一片一片“板状”，板上设计有一波浪形凹槽， 配合纸张进入贴合机之角度，在瓦楞楞尖接触贴合机糊辊时，触压棒的每一块板上 装有精制的弹簧，可自动调整不规则压力所产生的跳动，而轻易达到不将楞形压扁 及着糊均化的目的。 (二级标题)瓦线热压板的改造 热压部触压板(FormalPlanl)是来自于欧美先进国家，用来取代传统的重力 辊(RIDERROL)来完成触压传热。它是采用特制的耐磨材料片板连接而成，每块片 板上配有弹簧，从而使片板能全面触压于热板上，增加纸板的受热面积，提高传热 效率，从而提高生产车速(15～30％)，弹力均衡的弹簧能随时保证旌于热板所需的 稳定压力，防止热板因热胀冷缩凹陷变形式产生的贴合不良，能使纸板完全贴合、 不倒浪、不起泡、不变形、不压损、增加纸板的厚度和硬度。每块热板上分设一组 单独控制升降，有自动(PLG控制)和手动控制升降系统。每组压板可根据弹簧力 2