纺织质量对染整后续加工的影响研究.pdfVIP

纺织质量对染整后续加工的影响 国泰东南印染有限公司 蔡如月 九丰印染有限公司 唐沁宇 摘 要：从印染加工的角度看纺织质量对印染产品的影响，作者就周边印染企业在生产实践中 所遇到的一些实际问题供参考讨论。旨在加强上下游企业的链结，提高纺织最终产品的档次。 关键词：棉，机织布，质量t印染 我国纺织工业近几年来发展比较迅速，是一个名副其实的纺织大国，但还不是纺织强国。纺织 产品在新材料、新技术，新工艺、新助剂的应用上，比起欧洲．日本，韩国等发达国家还有一定的 距离，产品的质量、新颖度，附加值还达不到同一档次。在新的形势下，纺织工业内部上下游企业 产品质量相互依存的关系越来越重要。因此要做强做好产品需要我们从纤维原材料，纺纱，织造，印 染后加工，服装等整体产业链上紧密协作，共同努力．根据多年来在印染企业实践的情况，从印染 加工的角度来探讨一下纺织质量对印染后续加工的影响．抛砖引玉。以引起同行们的关注。 一．纱线的影响 1．低级棉 配棉质量低的棉花混杂于纱线中织布后，印染加工时会产生染色疵点，尤其是混入高支纱中，织 成高档产品后会降低产品的档次。这种纱线织成的布傲磨毛、绒类产品并且染成浅色勉强可以遮掩 过去，但产品档次不会很高。染深色会影响得色和鲜艳度。既使做灯芯绒类产品．也会影响绒毛的的 丰满度和自然光泽。特别是配棉等级不同的布，如果不标明染同一只颜色．会造成严重匹差，还会 误导技术员调整色光。 … 2．死棉 死棉是一种未成熟棉，即使通过前处理，对染料仍然拒染，在布面产生白点，染浅色可以减弱或消 除其影响，一旦染中深色，这些白点一般客户不会接受。灯芯绒产品通过前后道的重刷毛，绒毛疵状 可以减轻。严重的无法消除，对底板没有改善·通过工业水洗机水洗基本可以解决，无需水洗的绒 类织物和平布会严重影响外观。 3．三丝 ①蛇皮丝：主要是包装棉花、混棉等过程中混杂人内，最好能在纺纱前拣干净，织布后还要再 修织挑干净，遗留到印染厂后很麻烦，用接触式烧毛机和高温焙烘法可咀进一步去除一部分细小蛇 皮丝．染色后往往还要再修，如用高温法往往会造成色变．而且对有氨纶弹力织物也不能用高温，只 能靠人工修织的方法，这种方式还会在布面上遗留不少小残疵点．大大影响产品档次。 o异形丝：混人后较麻烦，一般做增白、石头色遮盖性较强．但因人眼分辨不出往往要等到染 色时才显现出来。印染厂习惯于一张单子先浅到深．等到问题显现出来时已做了一大半了。再调坯 赶交期措手不及造成损失． 0色丝：对中浅色产品影响极大．往往会造成全单覆没。染整前处理会去除一些色纱，大多数 色纱是印染加工过程中没法去除只能依赖人工修复，因此布面质量难以保障． 4．棉结杂质 53 影响喷气织机断头率和增加织造疵点，对灯芯绒织物还会影响开毛，增加漏割，破洞．从而增加 修织痕和补刀痕，染色时也会造成严重的小色点和小白点。 5．油污纱 做漂白、浅色、特别敏感色，都必须籽油污溃、油纱洗涤干净后迭印染厂一般俗称浅色坯，此 类坯布不宜做深色．做深色宜产生修渍印。织布厂洗油渍选用的去油剂最好能在印染前处理过程中 易去除。因此织厂深色，浅色坯一定要分清不能混淆，染厂在生产计划安排上也要分清投坯．有油 污的坯布即使洗净后，对染色织物没影响，做霜花等后续风格整理后仍会重新显现。 6．经纱 混入纱支不一、捻度不一，配棉不一的经纱时。易产生染色经条疵病。如经向条花，经向黄白 等．弹力布还易产生隐皱条等疵布。 7．弹力纱 弹性越好，牵伸倍数不够易造成门幅超宽。 @一般采用包芯纱，台捻纱中的氨纶丝易外露． 二．织造的影响 1．浆纱 ①石蜡：造成蜡丝、蜡斑现象(乳化好的溶化石蜡影响较小)会对后道产生拒染。 @硅油：浆料里硅油比例过大，影响练漂质量． ④PVA等化学浆：PVA浆料选择不规范。有的PVA浆印染前处理很难去除。影响染色面料 的手感，得色、牢度。 ④霉斑；多雨季节，空气较潮湿棉布易受潮霉变。霉变后的布，印染加工后就是疵布，除非程度 很轻．最好在浆纱时适当加点防腐剂，但是防腐剂加入不当．如果染整过程处理不干净，又会带来 环保问题。 2．