不同制备工艺TiWV催化剂的表征特性及其SCR催化性能研讨.pdfVIP

中国工程热物理学会 燃烧学 学术会议论文 编号：084269 不同制备工艺 Ti-W-V 催化剂的 表征特性及其 SCR 催化性能研究 1 吕刚 宋崇林 宾峰 裴毅强 （天津大学内燃机燃烧学国家重点实验室 300072） （Tele-mail：lvg@tju.edu.cn） 摘 要：本文研究了制备工艺对 TiO -WO -V O 催化剂结构组成及其在 NH -SCR 反应中催化性能的 2 3 2 5 3 影响。通过 XRD 、TG/DTA 以及拉曼光谱等分析方法考察了煅烧温度等对催化剂中各组分晶体结构的 影响，确定了制备负载型催化剂的最佳煅烧温度为 500℃。不同制备工艺催化剂理化性能的对比表明， 使用多步浸渍法不仅提高了锐钛矿型 TiO2 向金红石型 TiO2 的转变温度，增加了 TiO2 的负载量，而且 使更多的钒氧化物存于较低的价态，从而有利于提高还原反应的催化性能。催化活性评价试验也表明 使用多步浸渍法制备的 SCR 催化剂具有较高的催化活性和较宽的高活性反应温度窗口。 关键词：V O /WO /TiO 催化剂；柴油机；选择性催化还原（SCR）；浸渍法；锐钛矿 2 5 3 2 0 前言 以氨（或尿素）为还原剂的选择性催化还原（SCR ）技术是减少柴油机NOX排放最 有效方法之一[1～3] ，而高性能SCR催化剂的开发是该技术的核心。一般不仅要求SCR催 化剂具有高效的催化性能，而且还要具有良好的选择性，也就是在加速NOX SCR还原反 应（如式1～3所示）的同时，抑制还原剂的氧化反应（如式4所示）。SCR过程中涉及的 [4] 主要化学反应为 ： 4NO ＋4NH ＋O → 4N ＋6H O （1） 3 2 2 2 6NO＋4NH → 5N ＋6H O （2 ） 3 2 2 NO ＋NO ＋2NH → 2N ＋3H O （3 ） 2 3 2 2 4NH ＋5O → 4NO+6H O （4 ） 3 2 2 目前，SCR催化剂多数采用以V O 为主催化剂的V O /WO /TiO 催化剂，其中WO 2 5 2 5 3 2 3 为助催化剂，用以提高转化效率并改善催化剂的高温稳定性。锐钛型TiO 用作催化剂的 2 涂层材料，具有良好的抗硫性和高温稳定性，并可与活性组分协同作用提高催化剂活性。 很多研究表明催化剂的化学和物理特性受多种因素影响[5～9] ，如催化剂配方、制备工艺、 预处理过程等，其中制备工艺对催化剂微观结构和热稳定性的影响尤其重要。浸渍法是 一种能够得到具有多种金属氧化物成分催化剂的制备方法[10] ，通过这一方法能优化 1资助项目：国家自然科学基金项目）；国家高技术研究发展计划（863 计划，2006AA110112 ）； 霍英东基金青年教师优选