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真空型固定式压力蒸汽灭菌器介绍PPT
戴红辉;
消毒供应中心
位于新内科楼4楼西边,建筑面积2430㎡。
;;压力蒸汽灭菌器介绍;脉动真空压力蒸汽灭菌器的主要组成:
灭菌器管道、器体(内层 夹层)
电脑控制箱
显示面板、打印机
安全阀
内外层仪表
减压阀、真空泵
电磁阀、疏水器
灭菌器胶条
安全联锁装置
温度计、排气管道等
;1. 进气管道:上面有蒸汽截止阀、蒸汽压力表、汽水分离器、蒸汽过滤器、减压阀、真空泵等。;3.电脑控制机箱:控制灭菌器的进气、抽中空、灭菌、排气、干燥、打印、结束等过程。;6.安全阀:当内层压力超过所定压力时,该装置自动泄放部分压力,以防止压力增高而造成破坏,属于重要安全装置。;7.内外层仪表:内层仪表示灭菌器内部压力;外层仪表显示灭菌器夹层压力显示,属于重要安全装置。;9.真空泵:利用电动机的转动次数把灭菌器室内的冷空气排尽抽空,使室内的蒸汽达到饱和,干燥时能够把室内的蒸汽和水分抽尽,使之起到干燥的作用。;11.疏水器:能够把蒸汽里面的水分排出,使之达到饱和蒸气。;14.温度计:有一根探测温度的棒装在灭菌器的最底部,显示温度的数字装在电脑箱里面,用来显示灭菌的最低和最高温度。;真空型压力蒸汽灭菌器介绍;真空型压力蒸汽灭菌器的操作流程;B-D试验;BD测试结果判读;检查包类信息及包的完整性
按要求将物品装载在篮筐或灭菌装卸车上,尽量同类物品同锅灭菌。
器械包≤7kg,敷料包 ≤5kg,体积≤30cm×30cm×50cm 。
混合装载时小包、金属包放下层;大包、敷料包放上层;装载容量不超过柜室容积的90% 和小于5% 。
金属包应平放;盆、盘、碗等应处于竖立位置;玻璃瓶等应开口向下或侧方;纸塑包装应纸对纸,塑对塑侧放。
摆放完成后,扫描枪逐个扫描物品。 ;装载的基本要求:;1、灭菌包重量要求
灭菌包不宜过重。通常情况灭菌
器械包重量≤7公斤,敷料包重量≤5公斤
2、灭菌包体积要求
灭菌包体积不宜过大。
下排气压力蒸汽灭菌器≤ 30㎝×30㎝×25㎝
脉动真空压力蒸汽灭菌器≤ 30㎝×30㎝×50㎝
预真空灭菌器装载量在柜室内容量的
5%-90%之间。防止小装置效应,残留空气影响灭菌效果。;如何正确的装载——混合物品;如何正确的装载——器械包;如何正确的装载——纸塑袋;如何正确的装载——容器物品;装载时应注意检查:;挤压导致变色不均匀;做好物理、化学、生物监测。
按“close”键关闭灭菌器门,在显示屏上选择合适程序后,设备进入自动运行状态。
灭菌过程中观察灭菌温度、时间和压力。
灭菌结束后轻按“开门”键,轻微开启柜门让物品冷却,冷却时间≤30min.
每批次确认灭菌过程合格,查看批量监测包结果并记录,检查有无湿包。
监测合格后,扫描枪逐个扫描物品,戴无菌手套卸载。;灭菌:;灭菌注意事项:;压力蒸汽灭菌器灭菌参数;打印记录上的时间、温度、压力;
操作前,一定要保持手的清洁和干燥,戴无菌手套。
操作时,一定要轻拿、轻放、竖放、少放装车,以免损坏和污染。
如无菌包放在不洁车上或掉地上视为污染,应重新灭菌。;湿包本身无菌,但水接触可通透性包装材料,可能形成微生物迁移通道
大大增加污染可能
增加设备损坏
很难判别
;;1.每日灭菌前检查、清洗腔体1次。
2.每周清洗排放过滤网1次。
3.每6个月做1次测漏试验。
4.每班检查门封:有无漏气、腐蚀、破裂、膨胀;检查腔体门能否关闭。
5.定期检查空气过滤器的清洁状况及密封性。
6.安全阀1年检测1次;压力表半年 校验1次。
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