浅谈污水处理构筑物防渗漏措施.docVIP

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浅谈污水处理构筑物防渗漏措施

精品论文 参考文献 浅谈污水处理构筑物防渗漏措施 广州自来水管道工程有限公司 510100 摘要: 污水处理厂作为城市建设的配套设施,工程施工质量应严格进行控制,而污水处理构筑物的渗漏问题应是最关键的控制对象之一。本文根据工程实例,从施工材料、工艺方法,关键部位的细节处理等方面探讨污水处理构筑物渗漏的原因,提出一些预防措施。 关键字: 污水构筑物;渗漏问题;预防措施 一、概述 中新污水处理厂处理规模为5万吨/天,分两期建设,一期为2万吨/天(已建成),二期3万吨/天,本次设计为二期工程,主要建设内容包括土建工程(A/A/O微曝氧化沟1座、二沉池2座、污泥回流泵站1座、纤维转盘滤池1座、储泥池1座)、设备购置及安装工程、电气工程、自控系统、道路及绿化工程等。污水处理构筑物有区别于一般房建结构的自身特点,这些构筑物主要由钢筋混凝土底板和池壁构成,如果关键部位施工不当,导致水池渗漏水则后果不堪设想,因此构筑物防渗控制尤为重要。本文从施工材料、工艺方法,关键部位的细节处理等方面分析污水处理构筑物渗漏的原因,提出一些预防措施。 二、原材料的使用 工程所采用抗渗等级为P6的补偿收缩混凝土为商品混凝土,用于混凝土的水泥、砂等主要材料应符合下列规定: 1、水泥 (1)采用普通硅酸盐水泥,因为其具有耐腐蚀、抗碳化、抗冻、抗渗等综合性能较好的特点; (2)不得使用过期或受潮结块的水泥,不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用; (3)为降低混凝土的碱活性骨料反应,应控制混凝土原材料中的碱含量,将每立方米混凝土的总碱含量控制在3kg以内。 2、砂 宜选用坚硬、抗风化性强、洁净的中粗砂,可使混凝土具有良好的和易性、泵送性,并提高混凝土强度及密实度,改善混凝土的抗渗性能。不宜使用海砂。 3、碎石 采用连续粒级碎石,以改善混凝土的和易性及泵送性能,最大粒径小于泵管直径的1/4。 4、外加剂 抗渗混凝土一般都掺加减水剂、引气剂、膨胀剂等外加剂,以保证混凝土的抗渗性能。 三、施工缝的渗漏问题 1、渗漏原因 施工缝的渗漏原因可能为遇水膨胀止水带和止水钢板安装不正确、不牢固;施工缝凿毛不干净,表面存在较多浮渣未清理;施工缝位置混凝土振捣不到位等。 2、预防措施 施工缝的设置应严格遵照规范规定进行,一般应留在受剪力或弯矩较小处,一般设置在池高20~50mm处。在施工缝处一般设置止水钢板或遇水膨胀止水条,必须确保材料产品质量符合设计及规范要求。由于设置遇水膨胀止水条后等待混凝土浇筑的时间较长,遇上阴雨天气时可能导致止水条提前膨胀而失效,建议采用止水钢板,防渗效果更好。 在施工底板钢筋时需将止水钢板底板钢筋有效连接,先将两根12#钢筋垂直于底板固定,将止水钢板置于两根钢筋中间,通过一根水平钢筋穿透止水钢板,并在水平钢筋上面焊接止水环,将止水环和止水钢板之间满焊连接。止水钢板宽度不小于400mm,分别埋入底板混凝土中200mm,该先浇混凝土应高于底板上表面200mm以上,钢板厚度不小于3mm。 在施工缝以上墙体浇筑混凝土时,作业前应在已硬化的施工缝混凝土表面进行人工凿毛,清除较松散混凝土及石粒,并洒水湿润;在浇筑前,预铺20~30mm厚的同强度等级的砂浆;对衔接层混凝土应充分细致分振捣,使新旧混凝土紧密结合。 四、伸缩缝渗漏问题 1、渗漏原因 伸缩缝的渗漏原因可能为橡胶止水带安装固定方式不正确,混凝土浇捣时被挤推,造成其位置偏移;止水带两翼的混凝土包裹不严、振捣不密实;浇捣混凝土前,止水带周围积灰、木屑等杂物未清除干净;钢筋过密,混凝土浇筑方法不当,骨料集中在下部。 2、预防措施 伸缩缝的橡胶止水带应具备橡胶材质稳定,变形适应能力强的性能;在橡胶止水带中间圆孔位置的上、下填缝立板则选用了厚30 mm 的闭孔型聚乙稀泡沫塑料板,在下填缝立板底与水池垫层间还采用了厚20 mm 的遇水膨胀橡胶止水条压底,以保证混凝土水池底板遇地下水沿板底面渗入时,起到最早而严密地防浸渗作用。 钢筋绑时,应将水平橡胶止水带两侧的钢筋定位圈箍按符合标准进行安装,以保证橡胶止水带定位准确,并在浇筑混凝土水池底板时,使处于底板中位的止水带的三维位置达到图纸与规范要求。伸缩缝填缝立板的最上部选择使用双组分聚硫防水密封胶封口,在池体混凝土浇筑完成后,统一由专业人员在现场按配比制备、填塞完成,以保证池体结构在允许伸缩量情况下的防渗效果。 在伸缩缝处混凝土浇筑时,应检查振捣棒的插入位置是否会损坏橡胶止水带,是否保证橡胶止水带周围的混凝土的密实,橡胶止水带部位的振捣是否到位,应防止水带周围骨料过于集中、钢筋过密的现象。

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