浅谈煤矿立井提升设备保护系统的改造.docVIP

精品论文 参考文献 浅谈煤矿立井提升设备保护系统的改造 （神华宁夏煤业集团有限责任公司麦垛山煤矿 宁夏银川市灵武市 750408） 摘要：本文主要介绍了对立井提升设备在使用过程中存在的系统缺陷进行改造，从而提高系统运行效率，保障作业人员的安全。 关键词：保护；检修；安全；提升机 引言 煤矿井下作业所需的物料、设施均由运输设备下放至井底车场，人员的升降也要通过提升设备来完成，“提升运输是矿井的咽喉”形象地描述了矿井提升运输系统的重要性。随着我国采矿技术的不断进步，深井采矿提升系统越来越多的采用多绳摩擦式提升机。多绳摩擦式提升机的维护工作相对于缠绕式提升机来说比较复杂，所需的各项保护也较之繁琐。 麦垛山煤矿副立井多绳摩擦式提升机型号JKMD-5.5times;4（Ⅲ），摩擦轮与天轮直径均为ф5500mm。井筒直径phi;9.4m，井口标高+1416m，辅助水平提升高度403m，主水平提升高度548m，系统为多水平提升。提升机控制方式为半自动控制、手动控制、检修运行方式、紧急控制方式。提升容器分别为大、小罐笼，用于提升人员出入井及设备、物料。罐道采用冷弯空心方钢，大罐四根罐道位于其两侧，小罐两根罐道位于其两端。根据矿实际生产需要，使用无轨胶轮车进行物料运输。 1 过卷保护装置 《煤矿安全规程》规定防止过卷装置：当提升容器超过正常终端停止位置（或出车平台）0.5m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。 提升容器超过相对位置0.3m时，系统会触发软过卷，当超过0.5m时会触发硬过卷。此种情况可通过检修方式继续上提容器，但触发极限过卷时，容器不能再继续提升。 提升容器运行一定周期后，需对底部滚轮罐耳进行注油、更换等检修任务。所以人员的安全保障及设施、工器具的防坠工作显得尤为重要。常用的检修方法为人员登高至过卷开关位置，将开关接线改动，使得容器能够提升至较高位置，方便人员在其底部搭设检修平台，正常检修。检修结束后再登高至过卷开关位置，恢复接线。此种方法既使作业人员登高存在安全隐患，又大大浪费检修时间，降低检修效率。 1.1处理方法 极限过卷内部由一组开点和一组闭点构成，两组点同时向提升机电控系统的A、B系统发出指令，将4根接线引至绞车房，加装一个转换开关。这时，原有的过卷传输线已接到提升机电控内部，要想实现旁路效果，必须将原有点以相反的方式接入电控系统。因为原有的闭点在触碰时已变为开点，手动接入的开点需转换到闭点才能保证系统控制的闭合。即旁路的过程就是让原来极限过卷给提升机传输的指令在旁路时保持原有模式。 1.2产生的影响 （1）省去了维修人员接线环节且杜绝了人员“爬上爬下”接线的不安全行为隐患。 （2）只需将转换开关打到位置，即可旁路过卷，节省大量时间，提高检修效率。 2 信号、操车设备闭锁关系 2.1根据《煤矿安全规程》第三百八十四条规定：立井使用罐笼提升时，井口、井底和中间运输巷的安全门必须与罐位和提升信号联锁：罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开；安全门未关闭，只能发出调平和换层信号，但发不出开车信号；安全门关闭后才能发出开车信号；发出开车信号后，安全门打不开。井口、井底和中间运输巷都应设置摇台，并与罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统联锁：罐笼未到位，放不下摇台，打不开阻车器；摇台未抬起，阻车器未关闭，发不出开车信号。 在实际运行过程中，安全门未关闭，发出换层信号，对于安全意识不高的乘罐人员同样存在安全隐患。 2.2 解决方法 2.2.1地面设备：将开车信号与液压站（操车设备动力源）停止按钮并联，使发出信号时用来停止液压站，将停止信号点与液压站启动按钮串联，使其在信号停止后启动液压站；同时在PLC程序内部加装罐笼到位点后允许安全门、摇台动作，即要使安全门动作必须满足两个条件： （1）信号停止； （2）罐笼到位。 2.2.2地面、井下接线方法相同，改造时井下各水平闭锁关系还必须加上水平选择。若没有水平选择，只要信号停止及罐笼到位，两个水平液压站都将可以进行起动。如罐笼在主水平，而中水平传感器因长期运行被磁化，将会存在中水平安全门误动作的隐患。 2.2.3罐笼到位由轴编码器与同步开关同时进行比较判定，只要容器上磁钢与同步开关对位不准，会给系统一个错误的“判断”，导致容器到位不准，需提升模式转为检修反复换层操作，直到容器位置符合要求后，才能使操车