安钢永通1号450m^3高炉降低工序能耗的实践.pdfVIP

维普资讯 V01．27 No．2 冶 金 能 源 Mar．2008 ENERGY FORMETALLURGICALINDUsTRY 13 安钢永通 1号450m3高炉降低工序能耗的实践 虱 功 (安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司 ) 摘 要 介绍了安钢永通公司450m’高炉通过强化原燃料质量和优化高炉操作制度等手段 ， 降低工序能耗并改善高炉生产指标的实践经验。 关键词 高炉 操作 工序能耗 PracticeofreducingenergyconsumptionOilNo． 1450m BF inAngangGroupYongtongCompany SiLig0ng (AngangGroupYongto~ DuctileCastIronPipeCo．，Ltd．) Abstract Introducethepracticalexpefieneeofthe450m BFthatreducingenergyconsumptionand improvingproductiontargetsthroughstrengtheningthequalitiesoffuelnadoptimizinghteoperatesys- terns． Keywords BF operate energyconsumption 炼铁一直是钢铁工业中的资源和能源的消耗 后，上游原燃料价格上涨，而生铁价格低，为提 大户，降低工序能耗是提高炼铁经济效益的重要 高市场竞争力，降低生铁成本和工序能耗是摆在 方法。降低炼铁工序能耗对提高企业整体效益具 公司面前的首要 问题。2005年通过技术进步， 有重要意义，安钢集团永通球墨铸铁管有限责任 不断增加喷煤量，加强操作管理等方法，使 公司 (以下简称安钢永通公司)紧紧围绕这一 450m。高炉2005年和2004年相比综合焦比降低 主题，经过多方努力，取得了很大进步。笔者结 了51kg／t，工序能耗平均降低了38kgce／t，取得 合近年来在这方面采取的措施，分析了450m。 了可喜成绩。 高炉节能降耗方面取得的成功与不足。 2 降低工序能耗的技术措施 1 概况 (1)强化原燃料质量 安钢永通公司 1号450m。高炉于2003年4 高炉冶炼原燃料是基础，安钢永通公司 月 16日开工建设，2003年9月投产。450m。高 2005年采取多种采购方式，进购高品位、低硅 炉主要装备有 D1300—31风机，3座球式热风 铁精粉，为后续生产高品位优质烧结和球团矿打 炉，设计最高风温 1150％，平均风温 1030％， 下基础。 喷吹煤粉采用中速磨制粉，没有富氧，炉底采用 (2)生产超高碱度烧结矿 自焙炭块，炉身采用预制大模块，全铸钢冷却 烧结配加 15％印度粗粉，可改善烧结料层 壁，一个铁 口，14个风 口，2003年9月28日点 透气性，使烧结液相增加，晶体组成发生变化， 火投产。经过短期的生产调试，于同年达产，但 提高了烧结矿强度，转鼓由71％提高到74％， 工序能耗一直在470kgce／t左右徘徊。2004年 并与此相结合，将烧结矿碱度由2．0左右提高到 2．2左右，提高了烧结矿的冶金性能。