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宣钢9号高炉高产低耗生产实践
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第27卷 第 2期 钦 Vo1.27 .No.2
2008年 4月
IRONMAKING April 2 008
宣钢 9号高炉高产低耗生产实践
李 洋 郭喜斌
(宣化钢铁集 团有限责任公司) (北京科技大学)
摘 要 对宣钢 9号高炉提高产量、降低消耗 的经验进行了总结 。通过加强原燃料管理、采取合理的操作制度 ,保持
合理的操作炉型,在入炉品位偏低,入炉锌负荷 、钛负荷偏高的不利条件下,取得了较好的经济技术指标 ,使高炉进
入了稳定高产阶段。
关键词 高炉 操作制度 降耗
1 引言 个风口,2个 出铁 口,每个铁 口配置一套单体 “嘉恒”
宣钢9号高炉 (1800m )于2004年 10月 19日 法渣处理装置;炉顶为串罐无料钟炉顶 ;煤气净化系
动工建设 ,2005年 10月 24 日点火开炉,它是宣钢 统采用进 口单锥环缝洗涤塔煤气清洗 系统 ,具有煤
第一座真正意义上 的具有现代高炉特征 的大型高 气净化和调节顶压 的作用 ,净化后的煤气含尘量降
炉。高炉采用 了多项 国内外先进工艺技术和装备: 至 10mg/Nm 以下 。
炉缸炉底采用整体陶瓷杯 +炭砖结构 ;炉体采用全 2 高炉开炉生产情况
冷却壁结构 ,炉腹 、炉腰 、炉身下部采用三段铜冷却 9号高炉开炉后,由于槽下上料系统、水冲渣系
壁 ;炉身中上部为双层水冷管带镶砖球墨铸铁冷却 统设备故障频繁 ,高炉多次减风操作 ,不但拖延了达
壁 ;高炉本体和热风炉采用全软水联合闭路循环系 产时间,而且造成炉缸严重堆积 ,高炉被迫长时间处
统 ;3座高温内燃式热风炉 ,采用悬链线形拱顶 ,“眼 理炉况。通过减少外 围设备故障 ,内部加大处理炉
睛型”燃烧室 ,矩形 陶瓷燃烧器 ,设置高炉煤气和助 缸力度 ,2006年 1月下旬实现了高炉达产 目标。开
燃空气双预热系统 ;热风炉高温 区采用硅砖和低蠕 炉后主要生产指标见表 1。
变高铝砖 ,蓄热室采用七孑L高效格子转 ;高炉设 26
表 1 宣钢9号高炉开炉后主要生产指标
3 宣钢炼铁生产面临的问题 增加了低品位外粉和当地精粉 比例 ,使烧结矿品位
3.1 入 炉品位 偏低 由53%~54%降至50%~52%,人炉品位由57%~
受市场影响,宣钢在 2005年下半年实施 “低成 58%降至 55% ~56%,给高炉带来 的直接影响就是
本”生产方针。 由于宣钢的钢材 品种少 ,技术含量 渣量增大 ,透气性变差 ,炉况不稳定。
低 ,钢材销售价格不高 ,因此要想在激烈的市场竞争 3.2 原料结构不合理
中保持盈利 ,只能降低铁前系统生产成本。主要采 9号高炉投产前 ,各高炉原料 结构基本上是
取的措施就是在 2005年下半年逐渐调整 了烧结生 75%机烧 +20%球团矿 +5%块矿。9号高炉投产
产原料结构,减少 了品位 65%的高 品位外粉配比, 后 ,由于 自产烧结矿产量不足 ,只能提高烧 结矿碱
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度 ,降低人炉机烧配 比,提高球 团矿配 比。烧结矿碱 3.4 有害元素的危害
度 由2.0~2.2提高至 2.3~2.5,人炉原料结构逐
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