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维普资讯 2006年第6期 钢 铁 技 术 ‘9 ‘ · 自动化控制 · 应用于高炉的几种控制系统特点比较 杨 帆 (中冶赛迪公司自动化事业部， 重庆 400013) [摘 要]以笔者参加及了解的高炉控制系统设计为例，总结了几种常用控制系统的优缺点，提出了本人的一些见解和 看法，为大家在今后的设计中提供参考借鉴． [关键词]高炉控制系统 三电一体化 PLC DCS 1 前言 3．1概述 近几年来国内钢铁市场的大形势，使得各大 控制系统在系统功能上分为两级。L1一基础 钢铁企业近期内新建大中型高炉的数量增多。随 自动化级，主要完成生产过程的数据采集和初步 着三 电一体化控制系统 (PLC、DCS)在冶金行业 处理，数据显示和记录，数据设定和生产操作， 的广泛应用，用户逐渐认识到三电控制系统在整 执行对生产过程 的连续调节控制和逻辑顺序控 个工程中的重要性，因而对整体控制系统在性 制。主要包括多个控制站及其 I／0子站、用于上 能、可靠及实用性方面的要求也越来越高。 位监控的操作员站、用于系统维护的工程师站、 历史站以及一套实时数据通信网络 (以太网)和网 2 高炉工艺系统概述 络连接装置 (Switch)，打印机等设备组成。L2一 高炉工艺系统主要分为：矿焦槽系统、上料 过程控制级，主要完成生产过程的操作指导、作 系统、炉顶系统、炉体及出铁场系统、热风炉系 业管理、模型计算、数据处理及存储、通信等。 统、水渣系统、喷煤制粉系统、煤气清洗系统。 L1和 L2相对独立，两者之间仅仅是数据通讯 1)矿焦槽系统：包括矿石、焦炭的称量，然 的关系。本文主要是比较L1部分的特点。 后将称量后的原料用皮带运送到矿石中间称量斗 在高炉工艺上 L1部分一般采用三种类型： 和焦炭称量斗内。 (1)DCS系统：(2)PLC系统：(3)DCS+PLC系统。 2)上料系统：包括矿石中间称量斗和焦炭称 3．2DCS系统 量斗及上料主皮带机。 以本钢的几座 2600m的高炉为例，采用的均 3)炉顶系统：无料钟炉顶 (串罐或者并罐)。 为美国爱默生的DCS控制系统，系统配置如图1。 4)炉体及出铁场系统：冷却设备形式为全冷 图中 L1部分以一对交换机为界可分为上、下 却壁结构。 两部分 。上部分就是用于上位监控用的操作员站 5)热风炉系统：内燃式热风炉。 和用于系统维护的工程师站、历史站。下部分是 6)水渣系统：两套新英巴法水渣。 各个控制站及其 I／O子站。为提高系统的可靠 7)喷煤系统：双系列并联罐喷吹主管加分配 性 ，整个以太网、交换机、控制器的主机以及控 器工艺。 制站的 I／O总线都是互为热备的。可以看出，整 8)煤气清洗系统：比肖夫洗涤塔。 个系统的通讯是通过与这一对互为热备的交换机 相连实现的。也就是说 L1的网络结构是一个内部 3 几种控制系统介绍 冗余的网段，所有需要通讯的数据都是在这个网