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菜钢1880m3高炉炉料结构的试验
许满兴 冯根生 许赞文
(北京科技大学100083)(北京市科冶新技术研究所 100083)
摘要本文简要介绍了国内外高炉炉料结构的概况,介绍了杭钢和南(京)钢高炉高配比球团矿的冶炼效果,介
绍了炉料结构试验方法和莱钢1880m3高炉炉料结构试验的结果和对比分析。
关键词 炉料结构 高配比球团 高配比块矿对比分析
1 前言
产线,2004年6月又新建1880m3高炉和265
m2烧结机投产,750m3高炉指标名列全国同类高炉的前列,
料结构和炉料质量进行探索,是很有必要的。为了认识莱钢高炉炉料结构的水平,了解一下国内外高炉炉料
结构的状况也是必要的。
1.1国外高炉炉料结构概况
国外高炉炉料结构大体可分为三大类:一是以烧结矿为主;二是以自熔性球团矿为主,三是酸性球团矿
(或天然矿)配高碱度烧结矿。由于矿藏资源、生产条件及市场价格的不同,各国选择的炉料结构也不同。
亚洲国家的高炉炉料结构以日本为代表,由于其铁矿资源不足或几乎没有,以进口矿为主要原料,促成
亚洲以烧结矿为主体的炉料结构占统治地位。多数高炉的炉料结构中,高碱度烧结矿约占80%,其余为天
然块矿和球团矿。
北美铁矿资源为低品位铁燧岩,为使铁矿物与脉石单体分离,需要细磨至0.036mm以下。精矿粉粒度
适合造球,所以高炉炉料结构以自熔性球团矿为主,烧结矿为辅。
以酸性球团矿和块矿配加高碱度烧结矿则是欧洲和南美洲高炉炉料结构的特点。欧洲有几个厂家的高
炉用烧结矿和球团矿各50%左右,为了平衡高炉渣的碱度烧结矿的碱度要在2.0以上。球团矿中配加镁橄
榄石或白云石,以改善球团矿的冶金性能。
世界各国高炉炉料结构的多样化,主要是资源和经济条件造成的,国外代表性企业高炉炉料结构及相关
技术经济指标见表1.1。
表1—1国外代表性企业高炉炉料结构及相关技术经济指标‘1】
可见国外高炉的原料结构中,烧结矿、球团矿、生矿的比例波动范围大,有的以烧结矿为主,有的烧结矿
和球团矿各接近一半,而瑞典瑞钢的高炉球团矿比例高达97.2%。国外高炉的生产实践表明,尽管炉料结
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构各异,甚至差别很大,高炉均能获得良好的冶炼效果,取得世界一流的技术经济指标。欧盟高炉炉料结构
的发展趋势是多配球团矿,少配烧结矿和生矿,提高人炉矿品位,降低渣量,使得高炉产量大幅增加,焦比和
达到66.5%,吨铁渣量仅为146kg,高炉利用系数达到3.5t/m3‘d,综合燃料比仅为457kg/t。
1.2国内高炉炉料结构概况
建国50余年来,我国高炉炉料结构经历了三个发展阶段[2】:第一阶段是建国初期,高炉
以低品位的块矿和自然碱度或低碱度烧结矿为主要的炉料结构,当时高炉的技术经济指标很差,利用系
左右的自熔性烧结矿,高炉采用100%的自熔性烧结矿为炼铁原料,这一阶段在我国的时间较长,该阶段的
炉炉料结构的发展进入了第三阶段,即高碱度烧结矿搭配部分酸性炉料的阶段,后经过十余年的研究和实
践,我国高炉形成了以高碱度烧结矿为主搭配部分酸性炉料的合理炉料结构格局。酸性炉料按企业和地区
条件的不同,有酸性球团、高品位块矿或低碱度烧结矿。根据我国高炉的统计数据,高炉炉料结构合理与否,
将影响高炉产量10%以上,影响焦比5%以上,炉料结构已成为我国高炉工作者关注的一个重要技术问题。
增加球团矿配比,提高入炉矿品位,降低渣量,改善高炉冶炼的技术经济指标,已成为中国高炉炉料结构
发展的一个新动向,近两年来,中国球团厂建设速度迅猛异常,杭钢,南(昌)钢,南(京)钢等企业高炉大量配
用球团矿,有效改善了高炉操作指标,都能说明中国高炉未来的炉料结构将会进一步增大球团矿的配用比
例,杭钢,南(京)钢高炉炉料结构增加球团矿配比的效果,列于表2—1,表2—2。
表2—1杭钢高炉高配比球团矿的冶炼效果
N目 炉料结构(%) 人炉矿品位 渣铁比 高炉冶炼指标
年份 \ 烧结矿 球团矿 (%)(kgA-Fe)利用系数(tim3·d)综合焦比(kgA·Fe)
1998 61.89 30.11 54.64 308 2.465
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