浇注系统设计-叶继岙.pptxVIP

浇注系统设计 叶继岙技术论坛 2016年6月10日著;模具设计合理化;浇注系统检测标准;主流道SPRUE 设计标准;流道runner 设计标准;流道大小计算标准;流道runner 配置;流道做圆形流量最好，但是模具型腔与型芯都要加工，比较浪费成本与时间，T形流道 设计在型芯或型腔单边加工，成本降低，流量与圆形差距不大。;流道runner 平衡;产品调整流道大小来实现产品平衡设计，如图模流分析可以很明确发现产品填充平衡 （产品平衡：产品质量最优，产品尺寸稳定 注塑压力最小，成本最低）;材料对流道runner 平衡影响;当3个浇口同时开启时：浇口2在产品面有冷料，无法调整（浇口为隧道浇口）当 把浇口1堵死，浇口2产品面无冷料。说明浇口1与浇口2流道长度不同，流道不平衡 最真实案例。当是PP材料就没问题（因为PP材料流动性非常好），当浇口1浇口2都 改为扇形侧浇口时，产品冷料减轻很多??说明侧浇口流动性能比隧道浇口好。;流道不平衡典型案例：浇口位置冷料无法避免。解决方案：主流道到每个浇口 流道距离一致，浇口改为搭接浇口（解决浇口冷料问题）;浇注gate位置设计标准;潜伏浇口设计尺寸;S形流道配合良好浇口 产品面非常漂亮;方案一：流道与浇口直径进入型腔，产品面冷料明显。 方案二：流道做S形状，浇口按上图尺寸设计，产品面质量良好。;浇口形式不同可以避免产品喷射 如图浇口设计为合理，可以参考;浇口按上图尺寸来做，是最合理 值得参考设计;冷料穴cold slug well设计标准;冷料穴;冷料井标准设计;主喷嘴冷料井设计;三板模冷料井设计;浇口数量与位置设计标准;合理浇口设计如图（红色位置熔接线控制在角落）;ABS 材料不适合做桥接设计，容易出冷料，非常桥接浇口开分非常大，不容易修剪;浇口不能对筋冲击，产品表面 容易出现亮印，解决方案:取消 中间筋条。;谢谢查看高端模流点评 下次更新更多点位信息