杜邦机械完整性培训课件.pptx

机械完整性与质量保证培训课件Quality Assurance &Mechanical Integrity 车间的危害因素都有哪些 ?针对这些危害因素采取的措施都有哪些？这些措施都亲自验证过其有效性吗? 建立科学合理的设备管理体系，将贯穿全生命周期的“机械完整性”理念和方法落实到位，才能确保装置的安、稳、长、满、优，才能长效确保企业持续稳定地创造效益、保持市场竞争力业绩结果MIQA价值 机械完整性最终体现出的是一种高效的企业文化，通过“全员参加”设备管理，是指上至企业最高领导，下到每位操作人员都参加生产维修活动，转变人的观念和行为、依靠文化的驱动力不断改进优化设备管理体系观念与行为 有了管理流程和管理方法，接着就需要具备相关能力和专业的“人”来执行和落地。实现全生命周期的机械完整性和质量保证，不仅需要帮助企业在管理方面建章立制，也需要通过帮助员工在专业认知、专业能力上进行提升能力提高 落实设备管理体系策略，应用科学合理的工程技术工具和管理方法，包括工业管理工程、运筹学、质量管理、价值工程对设备的可靠性与维修性进行深入研究，减少故障和维修作业时间，提高设备有效利用率技术模型 建立一套科学合理的管理体系和流程，设计制定体系流程框架、建立相应的组织架构、明确职能职责，让合适的人做正确的事，实行全面管理、全员管理和全程管理，有效保证设备的技术性能和正常工作，提高其使用寿命、利用率和经济性启 用 前安全检查紧急应变计划细部修改管 理承揽商管理训练与绩效术制程安全资 料制程变更管 理运由人好设经良转”转”的的技越操“卓员求备作律纪追制程危害分 析稽核人员异动管理操作步骤安全程序意外事件调查与 报 告管理阶层的承诺与领导验收仓储维护保养测试调整制造监造技改变更包装运输安装采购发包报 废什么是设备的 MI/QA?关 键 设 备机械完整性 (MI)质量保证 (QA)哪些設備須要 MI QA ?PSM关键设备的定义：PSM关键设备： 某些部件、设备或系统， 它们的失效会造成或促进足够量的危害性物质、能量的释放或暴漏，从而造成死亡、不可恢复的健康影响、大量的财产损失或重大的环境事故。危害性物质：当某种物质被释放出来或是被点燃（包括燃烧时产生的化学能），因为物质本身所具有的剧毒性，易燃性，反应活性，爆炸性，腐蚀性或热稳定性等性质，能够导致死亡，不可恢复的健康影响，严重的环境污染，重大的财产损失。PSM中常涉及到的危害性物质，如：压缩燃料气体，易燃液体，环境温度在闪点以上的可燃液体，可燃粉尘，高毒性物质等。 不可恢复的健康影响：器官的损坏，永久的影响了器官在身体发挥的功能（肺，肾等）严重的烧伤，限制了人的正常功能（如双手的活动）丧失或严重影响了视力，或其他的感官肢体的丧失或截断为什么要识别PSM关键设备？ ◎把有限的资源、关注点和在工艺安全管理系统中的努力，集中到会严重影响工艺安全的部件、设备和系统中来，保证它们在工艺生产中能够正常运转，避免工艺事故发生。× 没有能够正确的识别出PSM关键设备或在关键设备的管理中出错，那么将要面对的风险是重大的事故√ 把非关键设备作为PSM关键设备来管理， 那么会花掉很多时间和努力，而只获得的是降低了很小的风险PSM关键设备识别的原则 符合以下3条原则之一，则为 PSM关键设备“自动判定” 有几类设备，我们认为一定是ＰＳＭ关键设备基于后果分析的判定 通过失效后果分析，在不考虑防护层的情况下，会造成死亡、不可恢 复的健康事件、严重的环境影响及重大的财产损失等后果的设备/设施 用来防护工艺事故发生/减弱事故后果的系统“自动判定”的PSM关键设备清单压力容器 /压力管道 压力泄放装置 (包括安全阀，呼吸阀，爆破片，阻火器等） 安全连锁 (包括传感器，逻辑计算器，执行机构等）和燃烧器的燃烧保护系统紧急停车系统和紧急隔离系统（包括远程切断阀门） 防火系统和设施 高能转动设备在识别过程中应注意的问题　不要把“重要设备“与”PSM关键设备“相混淆 不要把法律法规中的”特种设备“与”PSM关键设备“混淆 关键设备的识别不是一个人的工作 在做PHA时，不要忘记识别PSM关键设备　识别PSM关键设备只是MIQA的第一步，不是最后一步设备的质量保证 Quality Assurance原则质量保证的重点在于保证工艺设备符合下列标准按设计规范制造正确地组装和安装执行要点设计基础和标准，应文件化，并与供货商和操作/维护人员沟通以书面规定相关制造的质量控制程序适当的检查和测试，确保关键性设备, 得以适当地安装并符合设计规范主要内容选定安全管理上的危险设备，如(压力容器。危险物的管线。释压装置