表面工程技术在牙轮钻头滑动轴承上的应用与试验研讨.pdfVIP

表面一1程技术在牙轮钻头滑动轴承上6,2垒A-1劝鱼鱼}i3i,‘一— — 一 表面工程技术在牙轮钻头滑动轴承上的应用与试验研究 江汉钻头股份公司 (433124) 毛红兵 石油大学 乏北京100800) 罗 纬 北京石油化_]学院 (100000) 陈家庆 摘 要 对国内外表面工程沂技术在石油地质勘探用牙轮钻头滑动轴承止的最新应用进行了简要综述，指出合理选用轴承新 材料并结合应用表面工程技术将 _提高牙轮钻头滑动轴承摩擦学性能如高转速h3.能的主要途径，在此塞础上，笔者采用爆炸喷涂 新技术对牙轮钻头滑动抽承进行农面强化处理及钻头轴于训莫is试验，结果衣明:渗碳钢与爆炸喷涂WC12Co配对摩擦副具有优异 的杭咬合性能及厚捧学性能，有助于提高钻头滑动轴承高转达性能。SEM和EMA分析表明，WC12Co涂层磨损机理是表面少量的 WC颗粒脆性断裂、剥落，并有微裂纹;涂层的渗碳钢配对轮试件的磨损机理主要是涂层偶件表面硬微凸体造成的微切M和竿沟变 形，同时伴有粘着AM3存在. 关键词 表面工程技术 牙论钻头滑动轴承 爆炸喷涂 如11钨陶瓷涂层 轴子洲莫拟试验涂层摩擦学特性 1前言 早、迄今为止仍.片主流的表面强化技术。 美国Reed钻头公司专利US4969378提出采用等离子氮化法 摩擦、磨损、腐蚀、疲劳等C面相关性能可以通过合适的 表面处理技术加以改善和提高。寸‘此点认识的提高导致了近20 分别或同时强化处理才轮壳体、牙轮轴承内腔，牙轮基材由原 年内各种表面一f_程技术的迅猛发爬，成为日前材料科学与_曰呈 来的低碳合金钢改用中、高碳钢或马氏体时效钢 中发展最为迅速的领域之一f另一个是对材料内部结构的研 美国Cameo公司专利US5161898提出钻头滑动轴承采用基 究)美国T.程科学院拍为美因国会提供的2000年前集中力量加 材为超级合金表面渗铝的浮动套或浮动环的结构，浮动元件采 强发展的的九项新科学技术中，仃关材料的项目也仅提出了材 用镍基、钻hL.铁基高温超级台金。镍一铝系是当前国际材料 料表面科学与表面技术的研究。夜面技术将是21世纪核心技术 界重点开发的金属间化合物之一，其中NiAl的制备较成熟。 之 ，已被提高到制约21世纪制羞业进一步发展的关键地位。 (2)电镀及电沉积在轴承}泊勺应用 90年代摩擦学研究最活跃、发展最突出的前沿领域是表而工程 美国Rccd钻头公司专利US4074922提出通过刷镀或其它手 段，在其7H动轴承浮动衬套内外表面上镀 层或多层诸如Pb, 技术以及与其密切相关的摩擦学材料 石油地质勘探现代钻井}艺伎术发展的共同待点是钻头驱 In,Sn,Cu或AR的软金属，其作用是充当边界润滑状态的固体 动山转盘发展为井F动力钻具(44杆和蜗轮、，而现有牙轮钻头 润滑剂及抗摩擦副间的粘着磨损。美国Hughes钻头公司及美国 尤其是轴承系统还难以适应井下功力钻井具有的低钻压高转速 Sccruity钻头公司也在牙轮内孔进行了刷镀银处理。 工况。失效分析可知.提高轴承系统高转速性能涉及到轴承副 (3)堆焊及热喷涂在轴承 卜的应用 摩擦、磨损及其润滑三方面性能.这是 个典型的摩擦学研究 堆焊的最新应用是美国Hughes钻头公司采用等离子堆焊S 问题。通过表面丁_程技术，能够便钻头轴承表面材料具备所需 艺对滑动轴Ri进行堆N铁华,钻基超级合金与碳化认的复合粉 末(碳化认占休积的占5%一1500现己批量生产。 各项特性。 由于牙轮钻头滑动轴承较滚门轴承具有低比压 史能承受 (4)气相沉积技术在轴承表Utl「的应用 较高、较剧烈的振动冲击载荷，q此更适于表面强化处理。轴 离子镀是PVD的新工艺技术，等离子化学气相成积 承材料的合理选用结合表面工程伎术的应用将