砌体监理实施细则11..docVIP

砌体监理实?施细则 一、工程概况 二．监理工作的?流程 2.1工程材料? 审查主要建?筑材料、设备订货和?核定其性能?。订货前，施工单位应?提出样品、厂家资质证?明和单价，经监理工程?师会同设计?、业主研究同?意后方可订?货；到货后，及时将出厂?合格证及有?关参数资料?报送监理审?核；主要材料进?场必须有出?厂合格证和?材质化验单?，如有疑问，施工单位补?作检验，并经监理工?程师验证，否则不准用?于工程；运输、安装原因出?现的构件质?量问题，应分析研究?采取措施，经监理工程?师同意后方?可实施；对进口设备?必须有海关?商检书。 2.2隐蔽工程? 隐蔽工程验?收，必须经施工?单位自检合?格后，填好隐检单?（并附有出厂?合格证、试验报告单?），并经监理工?程师现场验?收后方可进?入下一道工?序（施工单位应?在验收48?小时前通知?监理验收内?容、时间和地点?）。 (* 包括出厂合?格证及现场?抽样材质试?验报告) 2.3工程变更? 审查技术变?更和会签设?计变更，修改通知须?经监理工程?师会签后交?施工单位执?行； 三、原材料的质?量控制 3.1 砌体工程所?用的材料应?有产品合格?证、产品性能检?查报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚?有材料主要?性能的进场?复验报告。 3.2 砖的型号、强度等级必?须符合设计?要求，并按现行国?家标准《烧结多孔砖?》（13544?）进行检查和?验收。 3.3 用于清水墙?、柱表面的砖?，应边角整齐?，色泽均匀。 3.4 水泥进场使?用前，应分批对其?强度、安全性进行?复验。 检验批应以?同一生产厂?家、同一编号为?一批。 当在使用中?对水泥质量?有怀疑或水?泥出厂超过?三个月（快硬硅酸盐?水泥超过一?个月）时，应复查试验?，并按其结果?使用。 不同品种的?水泥，不得混合使?用。 复试项目：抗压强度、抗折强度和?安定性，必要时加试?凝结时间等?（根据需要可?采用水泥快?速检验方法?预测28d?强度）。 3.4.1 凡水泥强度?低于水泥强?度等级规定?的指标，或水泥的四?项指标（细度、凝结时间、流失量和混?合材料掺加?量）中任何一项?不符合国家?标准规定时?，称为不合格?产品。 3.5 砂宜采用中?砂，并应过筛，不得含有草?根等杂物。砂浆的用砂?含泥量应满?足以下要求?： 3.5.1 对于水泥砂?浆和强度等?级不小于M?5的水泥混?合砂浆，砂中含泥量?不应超过5?%。 3.5.2 对于强度小?于M5的水?泥混合砂浆?，不应超过1?0%。 3.5.3 人工砂、山砂及特细?砂，应经试验能?满足砌筑砂?浆技术条件?要求。 3.6 拌制水泥混?合砂浆用的?石灰膏、粘土膏、电石膏、粉煤灰和磨?细生石灰粉?应符合以下?规定： 3.6.1 块状生石灰?熟化为石灰?膏，其熟化时间?不得少于7?d；当采用磨细?生石灰粉时?，其熟化时间?不得少于2?d；沉淀池中贮?存的石灰膏?，应防止干燥?、冻结和污染?，不应使用脱?水硬化的石?灰膏；消石灰粉不?应直接用于?砂浆中。 3.6.2 粉煤灰的品?质指标应符?合现行行业?标准《粉煤灰在混?凝土及砂浆?中应用技术?规程》JGJ28?的有关规定?。 3.6.3 生石灰及磨?细生石灰粉?的品质应符?合现行行业?标准《建筑生石灰?》（JC/T479）及《建筑生石灰?粉》（JC/T480）的规定。 3.6.4 石灰膏的用?量，可按稠度1?20±10mm计?量，现场施工中?，当石灰膏稠?度与试配不?一致时，可按表6.1.7换算。 表6.1.7 石灰膏不同?稠度时的换?算系数 稠度(mm) 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 换算系数 1.00 0.99 0.97 0.95 0.93 0.92 0.90 0.88 0.87 0.86 3.7 拌制砂浆用?水，水质应符合?国家现行标?准《混凝土拌合?用水标准》JGJ63?的规定。 3.8 凡在砂浆中?掺入有机塑?化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和?试配符合要?求后，方可使用。有机塑化剂?应有砌体强?度的型式检?验报告。 3.9 砂浆的质量?要求： 3.9.1 必须符合设?计要求的种?类和强度等?级 3.9.2 砂浆稠度应?符合规定，并拌合均匀?。 3.9.3 具有良好的?保水性（分层度不宜?大于2cm?）。 四、砂浆配合比?控制 4.1 砌筑砂浆的?配合比应采?用重量比，配合比应经?试验确定。 4.1.1 当砂浆组成?材料有变更?时，其配合比应?重新确定。施工时砌筑?砂浆配制强?度应按现行?标准《砌筑砂浆配?合比设计规?定》（JGJ98?）确定。 4.1.2 砂浆强度、等级必须符?合设计要求?。 4.1.3 砂浆稠度普?通砖砌体：70-90m