输电线路铁塔产品出厂质量检验规程..docVIP

输电线路铁?塔产品出厂?质量检验规?程 1. 目的 规范本公司?输电线路铁?塔产品出厂?质量检验工?作，确保铁塔产?品质量符合?国家相关标?准和技术要?求。 2. 适用范围 适用于本公?司所生产的?产品并经自?检合格，包装完毕待?发的产品。 3. 依据GB/T2694?-2010等?标准编写 4. 检验方法、批、抽样等按G?B/T2694?-2010标?准第7条和?相关标准或?依附表规定?执行。 5. 原辅材料技?术要求 5.1 钢材 5.1.1产品所使?用的钢材应?按设计文件?要求的规格?和等级选用?，其各项质量?指标应符合?相对应的G?B/T699、GB/T700、GB/T702、GB/T706、GB/T709、GB/T1591?、等标准要求?，且应具有出?厂质量合格?证明书，并经复检合?格后使用。钢材取样批?次、数量应满足?相关标准要?求。 5.1.2 钢材应具有?可追溯标记?，在制造过程?中，如原有可追?溯标记被分?割，应于材料分?割前完成标?记的移植。 5.1.3热扎钢板?和钢带的尺?寸、外形、重量及允许?偏差，当设计无特?殊要求时，应符合GB?/T709的?N类偏差的?规定。 5.1.4 钢材的表面?质量：表面不应有?裂缝、折叠、结疤、夹杂和重皮?：表面有锈蚀?、麻点、划痕时，其深度不应?大于该钢板?厚度允许负?偏差值的1?/2，且累计误差?应在允许负?偏差范围内?。 5.2 紧固件 5.2.1 紧固件规格?、等级及防腐?形式按设计?文件要求选?用，其产品质量?应符合相对?应的GB/T41、GB/T95、GB/T805、GB/T3098?.1、GB/T3098?.2、GB/T5780?、DL/T764.4等的规定?。 5.2.2 8.8级及以上?的高强度螺?栓应有强度?和塑性试验?的合格证明?。 5.2.3 紧固件采用?热浸镀锌防?腐，其技术要求?应符合相对?应的GB/T1391?2、DL/T764.4等的规定?，其中镀锌层?厚度满足G?B/T1391?2的规定。 5.2.4 紧固件的其?他要求按国?家相关标准?执行。 5.3焊接材料? 5.3.1焊接所使?用焊接材料?（焊条、焊丝、焊剂）的质量要求?应符合相对?应的GB/T5117?、GB/T5118?、GB/T5293?、GB/T8110?、GB/T1247?0、GB/T1749?3等标准规?定和设计要?求。 5.3.2焊条表面?药皮不应有?脱落、受潮现象：焊丝表面应?光滑平整，不应有毛刺?、划痕、锈蚀和氧化?皮及其他对?焊接性能或?焊接设备操?作性能有不?良影响的杂?质存在。 5.3.3每种焊材?第一次使用?前应进行熔?敷试验。 5.4防腐处理?材料 5.4.1锌锭、锌丝的质量?要求、试验方法、检验规则应?符合GB/T470的?规定，应具有出厂?质量合格证?明书，并经复检合?格。 5.4.2其他表面?防腐处理材?料应符合相?关标准和设?计要求。 6. 输电线路铁?塔产品出厂?质量检验 本规程主要?用于输电线?路铁塔产品?出厂质量检?验。 6.1 检验前的准?备工作 6.1.1质检员按?规定穿好工?作服，带好防护用?品。 6.1.2按产品带?好图纸、工艺流程卡?（表）、样杆（板）及该产品检?验所需要的?检验器具，检验器具必?须经国家检?测部门鉴定?合格后方使?用。 6.2 检测项目 钢材外观、尺寸、材质、零部件、焊接、焊接件装配?、试组装、热浸镀锌、包装、储存、运输等。 6.3 检验方法、批、抽样等按G?B/T2694?-2010标?准第7条和?相关标准或?依附表规定?执行。 零部件检验? 7.1 切断和标识? 7.1.1 钢材切断后?，其断口上不?应有裂纹和?大于1.0mm的边?缘缺棱，切断处切断?面平面度不?大于0.05t（t为厚度，且不大于2?.0mm，割纹深度不?大于0.3mm，局部缺口深?度允许偏差?1.0mm） 表1 切断的允许?偏差 mm 序号 项目 允许偏差 示意图 1 长度L或宽?度B ±2.0 2 切断面垂直?度P ≤t/8且不大于?3.0 3 角钢端部垂?直度P ≤3b/100且 不大于3.0 7.1.2 标识 7.1.1 Q235钢?材材质代号?不作标识；Q345钢?材材质代号?采用“H”进行标识；Q420钢?材材质代号?采用“P”进行标识；Q460钢?材材质代号?采用“T”进行标识。工程代号在?合同或招标?技术文件中?应作统一规?定，以简单明晰?为原则。 7.1.2 标识的钢印?应排列整齐?，字形不应有?缺陷，字体高度为?8mm~18mm。材料厚度不?大于8mm?时，钢印深度为?0.3mm~0.6mm，材料厚度大?于8mm时?，钢印深度为?0.5mm~1.0mm。钢印附