快速成型技术培训.pptVIP

下面，让我们了解一下快速成型技术最新应用案例 软骨耳朵以前的人造外耳一般是采用跟泡沫聚苯乙烯接近的材料打造，或者借助病人的肋骨组织进行重塑。前者质感非常差劲，后者不仅手术难度大，还会给患者带来很大痛苦。而现在，美国康奈尔大学的研究人员利用含有活细胞的胶原蛋白凝胶材料和3D打印技术成功打印出美观而实用的人造外耳。他们先使用3D相机对人耳进行立体拍摄，然后使用3D打印机打出模具，并注入含有活细胞的特殊胶原蛋白凝胶（这种活细胞能够生成软骨结构）。经过几天的营养介质培养，人造外耳就能用来移植，它甚至会跟人体的软骨组织融为一体。 前段时间，美国普林斯顿大学的科学家基于上述的研究成果把“天线”加了进去，使得人造外耳能够“听”到无线电波。未来他们打算利用这种仿生耳帮助听觉神经末梢有问题的患者重新恢复或提高听力能力。 金属粉末激光造型复合加工技术简介 所谓[复合加工技术]，是指把选择性激光熔化叠层造型工艺和高速切削加工工艺融为一体，是一种新型的加工技术。 其加工顺序是：①用激光熔化铺展在金属底板上的金属粉末；②重复铺展金属粉末和进行激光溶化，逐层叠加造型使叠层厚度达到切削刀具的有效刃长；③对叠层侧面用小直径切削刀具施以切削加工；④反复进行激光熔化、叠层造型和高速切削加工；⑤最终做出具有精密加工表面的立体形状造型。 所以，此项新技术是叠层造型和去除加工的相反方向加工手法的复合化，综合集成了材料技术、计算机软件技术、激光技术和数控加工技术。与以往单纯的金属粉末选择性激光熔化叠层造型技术相比，其加工尺寸精度可达±0.005mm以下，热处理后的材质硬度可达到Hrc54。 此复合加工技术既具有高度的柔性，又具有足够的加工精度，其特点在于可以一次性并且一体化地加工完成具有内部异型水路和排气功能，但表面形状复杂、难于实施后续加工的精密模具零件。所以，可以依据CAE软件的分析结果，在模具零件内部合理地构筑冷却水路和排气通道，极为有效地缩短模具冷却时间，排除模内困气，达到提高注塑成型效率、改善塑件品质的目的。?因此，金属粉末激光造型复合加工技术，尤其适合于精密注塑产品模具的加工制造 异型水路零件快速成型制作 镂空花瓶 性能指标 标准测试方法 VeroGray/VeroWhitePlus 拉伸强度，MPa D-638-03 50 – 65 弹性模量，MPa D-638-04 2000 – 3000 极限拉伸率，% D-638-05 10 - 25 抗弯曲强度，MPa D-790-03 75 – 110 弯曲模量，MPa D-790-04 2200 – 3200 压缩强度，MPa D-695-02 - 艾式耐冲击强度，J/m D-256-06 20 – 30 肖氏硬度，Scale D D-2240-03 83 – 86 洛氏硬度，Scale M D-785-03 45 – 50 热变形温度(0.45 MPa) D-648-06 45 – 50 热变形温度(1.82 MPa) D-648-07 45 – 50 玻化温度，Tg DMA，E” 52 – 54 灰烬含量，% USP281 0.23 – 0.26 吸水强度，% D-570-98 24 Hr 1.1 – 1.5 快速成型时尚服装 全世界首件3D打印时尚服问世 好莱坞舞娘黛塔范提思Dita Von Teese性感亮相 培训结束， 谢谢大家！ SLS工作原理 SLS工艺是利用粉末状材料成型的。将材料粉末铺洒在已成型零件的上表面，并刮平，用高强度的CO2激光器在刚铺的新层上扫描出零件截面，材料粉末在高强度的激光照射下被烧结在一起，得到零件的截面，并与下面已成型的部分连接。当一层截面烧结完后，铺上新的一层材料粉末，有选择地烧结下层截面。烧结完成后去掉多余的粉末，再进行打磨、烘干等处理得到零件。 选择性烧结SLS工艺特点 Selective Laser Sintering 材料适应面广，不仅能制造塑料零件，还能制造陶瓷、蜡等材料的零件。特别是可以制造金属零件。这使SLS工艺颇具吸引力。SLS工艺无需加支撑，因为没有烧结的粉末起到了支撑的作用。其缺点是：成形件结构疏松多孔，表面粗糙度较高；成形效率不高；得到的塑料、陶瓷或金属件远不如传统成形方法得到的同类材质工件， 需进行渗铜等后 处理，但在后处理中难于保证制件尺寸精度。 2.4熔融沉积制造工艺FDM FDM的材料一般是热塑性材料，如蜡、ABS、尼龙等。以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出；材料迅速凝固，并与周围的材料凝结(如图)。 如果热熔性材料的温度始终稍高于固化温度，而