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深圳能源大厦项目大体积混凝土施工
精品论文 参考文献
深圳能源大厦项目大体积混凝土施工
何慧馨 深圳能源国际能源大厦建设管理分公司 518000
摘要:本工程基础为筏板基础,其中北塔楼核心筒底板厚22000mm、南塔楼核心筒底板厚2000mm,为大体积砼。
关键词:深圳能源 大体积砼 混凝土施工
1 工程简介
能源大厦位于深圳市福田中心区滨河大道与金田路交汇处东北角,东侧为莲花中学,南侧为滨河大道,西侧为金田路,北侧为福华五路。本项目为超高层建筑,由南北两栋塔楼、裙楼及4 层地下室组成,北塔楼42 层,高度218m,南塔楼20 层,高度116m,裙楼8 层,高度46m。总用地面积9047.06m2,其中建设用地面积6427.6 m2。地下室扩展:东侧以建设用地红线向东扩展14.2m,北侧以建设用地红线向北扩展6.7m,地下室扩展占地面积为2619.4 m 总建筑面积约14.3 万m2,其中地上建筑面积10.7 万m2,地下建筑面积约为3.6 万m2。
2 大体积混凝土概况
本工程基础为筏板基础,其中北塔楼核心筒底板厚22000mm、南塔楼核心筒底板厚2000mm,裙楼部分底板厚1000mm;南北塔楼核心筒大承台混凝土强度C40,其他C35,坍落度120~160mm,混凝土掺入膨胀剂和合成纤维,抗渗等级为P12。
3 施工部署
3.1 施工分区
由于施工场地小,地下室底板施工阶段,根据后浇带划分为4 个区域分别进行施工。
3.2 施工顺序
由于塔吊安装完成后才能为地下室底板施工的提供垂直运输设备,因此,地下室底板施工前,及时插入塔吊基础施工,随即为塔吊安装提供条件,确保塔吊的安装。为确保施工工期,各作业区段按照施工区段有次序的展开。施工顺序为塔吊基础rarr;各分区。
北塔地下室底板混凝土厚度最大为7.3m,南塔最大为5.5m,其他部分为1.0m 和0.8m,浇筑分两次进行;在底板设置800*800*1000 的集水井,抽除底板垫层施工完后的积水。
3.3 混凝土浇筑泵管布置:
(1) 北塔核心筒浇筑
按照施工部署,北塔核心筒底板混凝土浇筑计划采用2 台混凝土输送泵、1台天泵进行混凝土输送。
(2) 南塔核心筒浇筑
按照施工部署,南塔核心筒范围底板大体积混凝土浇筑计划采用2 台混凝土输送泵、1 台天泵进行混凝土输送。
4 施工工艺
4.1 原材料技术指标
(1) 商品混凝土塌落度要求
底板混凝土采用混凝土输送泵浇筑的方式,其坍落度要求入泵时控制在120~160mm。
(2) 水泥的要求
底板混凝土使用普通硅酸盐强度等级为不低于42.5R 水泥。
(3) 砂石的要求
本工程底板混凝土粗骨料选用5~25mm 的碎石,砂选用水洗中砂,细度模数为2.8。
(4) 对混凝土和易性要求
为了保证混凝土在浇筑过程中不离析,要求混凝土要有足够的粘聚性,要求在泵送过程中不泌水、不离析。
(5) 配合比要求
最大水灰比为0.45,配合比应通过试配确定,试配时抗渗等级比设计等级提高0.2N/mm2;在混凝土级配中采用双掺技术,即在混凝土内掺加一定量的F 类Ⅱ级磨细粉煤灰和减水剂,进一步改善混凝土的坍落度和粘塑性,满足泵送要求条件下,减少水泥用量,降低水化热。
4.2 混凝土的浇筑
4.2.1 混凝土的输送
为防止商品混凝土在运送过程中坍落度产生过大变化,混凝土罐车在运送途中,搅拌筒不得停止转动。混凝土应保证连续供应,以确保泵送连续进行。
泵管铺设:对泵送混凝土的效果有很大影响。必须坚持“路线短、弯道少、接头严密”的原则。
泵送前,应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑混凝土输送管内壁。
在现场随时抽查坍落度,若发现坍落度超过规定要求则退回混凝土搅拌站。
4.2.2 混凝土的浇筑厚度验算
大体积混凝土浇筑采用斜面分层施工工艺浇筑浇捣,根据混凝土浇筑平面布置,每台泵浇筑宽度最大约10 米,混凝土自然流淌长度按1:8 坡度计为17.6 米计算,即浇筑面积约176 ㎡,按分层厚度50cm 计算为88 立方米;混凝土泵送量30m3/h,浇筑88 m3 需3小时,对混凝土提出的试配初凝时间为8 小时,因此分层厚度50cm 符合初凝时间要求。
振动器振点要均匀分布,间距基本控制
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