湿拌砂浆和传统现场搅拌砂浆施工性能对比.docVIP

精品论文 参考文献 湿拌砂浆和传统现场搅拌砂浆施工性能对比 东莞市洪信混凝土有限公司 广东东莞 523000 摘要：我国社会经济不断发展，施工技术有了长足的发展，建筑行业取得了举世瞩目的成就，新技术、新材料层出不穷。湿拌砂浆是一种绿色操作方式，对节能减排、保护环境有着重要作用。推广使用湿拌砂浆对于提高工程质量有重要意义。本文通过对湿拌砂浆和干混砂浆对比，详述了湿拌砂浆性能、优势。 关键词：湿拌砂浆；现场搅拌砂浆；施工性能 我国建筑行业不断发展，对砂浆的需求越来越大。传统工程建设采用现场搅拌砂浆，现场搅拌严重污染环境，消耗大量宝贵的资源，落后的施工方式对工程质量毫无保证。现场搅拌，砂浆的均一度较差，每次混料比例不一，造成混凝土开裂、空鼓。盛行的现场搅拌已经无法满足日益增长的需要，禁止现场搅拌砂浆可以保护环境、质量监督和减少能耗，推广预拌砂浆已经成为行业政策。2007年以来，政府投入了大量精力，推广预拌砂浆并取得了良好的成效。 1.预拌砂浆分类 预拌砂浆生产应用技术逐步成熟，城市建筑业发展的新方向是全面推广预拌砂浆，这对技术进步和环境和谐发展具有重大意义。 预拌砂浆分为湿拌砂浆和干拌砂浆两种。湿拌砂浆是根据性能确定的各种组分水泥、细料、外加剂和水按一定的比例，经计量、拌制后，用运输车运至工地，在限定时间内使用的湿拌拌合物。干拌砂浆是将经干燥筛分处理的细集料与无机胶凝材料及其他添加剂按一定比例通过机械化生产混合而成的一种颗粒混合物，由专用车运输至工地，也可运输包装，加水拌合使用。 在全国的范围内，目前主要采用干拌砂浆。相对于现场搅拌砂浆，干拌砂浆的经济成本较高。对于工程承包者，盲目地追求经济效益，往往会违规采用现场搅拌砂浆，因为进行违规操作收益远大于违规成本，这严重制约了预拌砂浆的可持续发展。因为与现场搅拌砂浆的成本较为接近，湿拌砂浆更有经济优势。完善湿拌砂浆的生产应用，成为预拌砂浆发展的重要方向。 2.湿拌砂浆配比原则 湿拌砂浆中细骨料含量较多，机制砂比天然河砂颗粒级配较差，棱角多粒型差，其配制的砂浆保水性较差。同时，机制砂中石粉含量较多，对外加剂吸附量较大，不利于砂浆工作性能控制。因此，实现优良性能技术关键是设计出较好的湿拌砂浆配合比。 胶材总量，胶凝材料用量不拘泥于规定，配制综合性能优良的湿拌抹灰砂浆，强度等级在M5-15，胶材在280-320kg/m3。 机制砂用量，胶砂比5：1-4：1，细度在2-2.5之间，0.6mm以下在50%左右。 粘度，密度在1800-1900 kg/m3，粘度在75-90mm。 其他，保水率90%左右，性能稳定时间8-24h。 3.湿拌砂浆生产工艺流程 筛砂：确保砂浆的骨粒满足施工要求，工程建设中采用筛砂机对砂场原材料进行过滤，确保砂桨施工的质量。 运输：过滤之后，用运砂车将其运输至搅拌机位置。 搅拌：根据比例，在搅拌机中加入定量原材料，将原材料与砂进行混合搅拌，使材料混合均匀，成为砂浆拌和物。 机械施工：在施工现场，采用砂浆泵、输送管以及喷枪进行砂浆的机械施工。 4.湿拌砂浆质量控制 4.1搅拌质量控制 生产质量控制过程，主要包括人、机和料。每天至少测定一次机制砂的含水率；第一车砂浆必须取样测定湿拌砂浆的出厂性能；必须注明砂浆的标号种类，防止生产过程中开错配合比；砂浆搅拌时间延长，以便于质量控制；搅拌时间太短，搅拌机运行时间短电流不稳，看不出砂浆状态。砂浆在搅拌机中的搅拌时间短，未达到均质状态，为提高生产效率，在运输过程中低速搅拌。 4.2生产设备改造 根据配置要求采用定制砂，在细骨料皮带输送中间加入振动筛，选择圆振动筛为好，筛网选择 2mm和8mm。湿拌砂浆外加剂主要有粉料和液体两种，因为砂浆塑化剂的粘性比较大，加大外加剂专用输送管道内径。砂浆外加剂与减水剂不要共用外加剂秤，这会导致不同外加剂混合，引起产品性能不稳定。其他粉料可以共用储存罐和计量设备。 4.3生产过程控制 每天生产前检查计量秤，若发现秤数值异常，要进行上报并及时处理。严格进行输送带、搅拌机清理，避免引起质量波动。湿拌砂浆进行每车验收。严密监控含水量，砂浆较干时，运输至工地后快速搅拌，出料后稠度会降低；此外砂浆稍干，在施工时可以少量加水，保证正常使用；砂浆太稀，影响施工效率 5.施工性能对比 5.1