滑模施工工艺在筒仓结构中的应用.docVIP

精品论文 参考文献 滑模施工工艺在筒仓结构中的应用 以华能铜川电厂项目为例 　　The Application of Slip-form Construction Technology in Silo Structure院Taking Huaneng Tongchuan Power Plant Project as an Example 　　郭宏星GUO Hong-xing（西北电力建设第四工程公司，西安710038）（Energy China NEPCC4，Xian 710038，China） 　　摘要院在当前我国现浇混凝土工程这一行业中，滑模施工是一种连续成型、机械化程度较高的施工工艺。本文简要分析了华能铜川电厂项目备煤筒仓工程的施工实例，主要从工程概况，设备材料选用、系统组装、施工工艺等几方面详细论述，并通过与其他较常规施工工艺比较，总结出滑模施工的优势和特点，希望能够对行业内此种工程的施工有一定的借鉴意义。 　　Abstract: In the current cast-in-situ concrete engineering industry in China, the slip-form construction is a construction technologywith continuous forming and high mechanization degree. This paper briefly analyzes the living example of coal preparation silo project inHuaneng Tongchuan Power Plant mainly from the engineering general situation, equipment material selection, system assembly, constructiontechnology and so on, and compares with other more conventional construction process, sums up the advantages and characteristic of slidingconstruction, has certain reference significance to the construction of this engineering. 　　关键词院备煤筒仓；滑模施工；平台体系；分析比较；技术经济Key words: coal preparation silo；the sliding construction；platform system；analysis and comparison；technology and economy 　　中图分类号院TU755.2 文献标识码院A 文章编号院1006-4311（2014）02-0118-041 　　工程概况华能铜川电厂2*600MW 项目备煤筒仓工程为钢筋混凝土结构，由四个筒仓组成，单个筒仓储煤量为八千吨。 　　筒仓基础为大体积混凝土筏板基础，直径21 米，厚1.8 米（从-3.1 米耀-1.2 米）。从标高-1.2 米耀39.6 米为外筒壁，壁厚350mm，直径20 米。每个筒内侧有壁厚为200mm，高13米的混凝土内筒及煤斗梁柱支撑筒仓底部呈两个煤斗状。 　　筒仓顶为倒锥平台形，筒顶平台以上为通长连体框架结构，局部为3 层框架顶标高为58 米。、 　　2 该筒仓工程滑升前期准备以及滑模装置如何组装2.1 该筒仓工程滑升前期准备2.1.1 按拟定的施工方案准备相关材料和机具。淤模板规格：使用高度为1.2 米，宽度为10cm耀25cm 的普通定型钢模板。于围檩要求：必须使振动泵的冲击力和传递混凝土侧压力侧向荷载，保证其模板结构为圆形平面形状，内外分别用三道10# 槽钢焊接固定，将模板与提升架连成整体。盂提升架：提升架规格为1400伊2400mm。用普通钢管、10# 槽钢制作。榆操作平台：均采用刚性滑模操作平台。用钢管、扣件、木方、木板等搭设。虞支撑体系：用普通钢管搭设。 　　2.1.2 液压系统设计及设备选用。淤千斤顶：使用GYD60 滚珠型，每榀提升架设置一只，随升井架、钢梁处布置两只，一次行程为25mm，额定顶推力60KN，施工设计取其50%，即30KN。于支承杆：选用准48伊3.5mm 普通钢管，要求焊接接头错开率为25%，并且用手提磨光机打磨。 　　盂液压动力：控制台为YHJ原56 型，油压机试验压力为12Mpa，施工中油压控制在8Mpa，使用准16、准8 钢丝编织高压软管与各种分油器组成并联平行分支式液压油路系统，布管时尽可能使油路长短相