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火力发电厂锅炉安装主要工艺及技术措施探讨
精品论文 参考文献
火力发电厂锅炉安装主要工艺及技术措施探讨
范晓贝
山东电力建设第三工程公司 山东 266100
摘要:在进行火力发电生产中,锅炉是其中的重要生产工具,锅炉运行状况的好坏与火力发电厂的效益紧密相连。因此,做好锅炉的安装是保障火力发电的前提条件,把握火力发电厂锅炉安装的工艺与安装技术是非常重要的。本文主要介绍火力发电厂锅炉安装的主要工艺以及技术措施的探索,希望对同行业工作者具有指导作用。
关键词:火力发电锅炉;安装工艺;措施
引言
锅炉作为一项危险系数极高的压力设备,一般被用于火电站、大型工矿企业,机车企业等,锅炉在进行安装时就具有天然的复杂性,在安装各个环节都要严把质量关,才能保证锅炉的正常运行。在火力发电厂中,锅炉是最主要的发电设备,其安全运行直接关系到整个火力发电厂的稳定供电,因此要想确保锅炉安装的质量和锅炉的正常安全运行,保障火力发电厂能够稳定发电,就有必要对火力发电厂锅炉安装的工艺与技术进行深入的探索。
1、火力发电厂锅炉安装的流程
1.1 锅炉安装前准备工作
在锅炉安装准备阶段,主要就是指锅炉在进行安装之前的一段时间,这期间,安装人员是需要检查锅炉设备的整体状态和安装技术文件。根据不同的火力发电厂的不同情况,制定安装锅炉的具体实施方案。在这期间,一般首先要进行检查的是与锅炉有关的各种技术资料,然后进行锅炉的整体检查,包括各零部件、附件的检查,其相关设计人员需要对安装人员进行技术交底,以保证施工人员在实际的安装过程中能够严格遵循相关的技术要求进行安装作业。除此之外,安装顺序以及有可能面临的其他问题等都是需要设计人员提前告知的。
1.2 锅炉进行安装阶段
锅炉安装作为当前火力发电厂各类设备安装工作中颇具分量的一项内容,在其安装过程中必须采用合理的安装技术与安装措施。在实际的施工过程中,多是采用搭建和组建安装措施,而安装工艺也是尤为重要的。要想成功安装锅炉,首先要保证安装技术与安装措施是科学可行的。
1.3 安装后期运行阶段
火力发电厂锅炉安装的后期主要是指对各种辅助设备的安装,包括本体管、燃烧器、汽水管、安全阀等等。由于这个阶段的安装内容比较繁复,因此通常这个阶段也是最容易出现安装出错的阶段。鉴于此,为保证锅炉安装的质量,在后期安装阶段要对安装工艺和措施进行严格的控制,确保各部位间的有效连接。
2、火力发电厂锅炉安装的各技术分析
2.1 锅炉钢架安装技术
在进行安装前,应对钢立柱、梁进行检验,检查尺寸、长度、弯曲度、高度等,对于出现的误差应及时校正。对现场的高强度螺栓连接一定要考虑好连接的摩擦面和螺栓孔的重要性,它同底板的基础划线和标高同等重要,这需要长期的控制。安装验收方面主要在螺栓初紧和终紧后对其框架尺寸、标高进行控制,确保螺栓紧固合格且不漏紧,立柱的垂直度和标高需在规范的允许偏差内,框架尺寸主要复查测量对角线,确保框架组合的精度。
2.2 锅筒、集箱的安装工艺
根据锅筒的重量来制定具体的吊装方案,在吊装工作中需要注意操作的安全性,严格依照相关的操作规程进行,吊装过程中指派专人进行指挥,确保指挥人员对起吊工艺熟练掌握。同时,在吊装前还要进行试吊工作。对锅筒的中心位置和标高进行确定,在对其纵向水平度找正时可以利用水准仪和软管来进行,利用长螺栓来对托座进行临时固定,同时锅筒的中心线与纵横基准线需要重合,可以通过投影法来进行。另外,在锅筒临时固定好后不允许在锅筒上进行临时焊接。
2.3 水冷壁安装的质控措施
水冷壁安装的质控措施主要有以下几点:①在吊装水冷壁的过程中,可在钢架顶板上设置临时起吊点,以此来确保吊装的顺利进行。
②在水冷壁分片组对合格之后,应当依据相关规范要求对管路进行吹扫和通球试验,可以与集箱组对应全部组对,并在检查合格后,使用汽车起重机将水冷壁吊至手拉葫芦链能够衔接的高度,随后便可吊装。③合龙、拼缝工作主要包括找正加固水冷壁下集箱、拼接各管屏和四角、安装密封件等。由于水冷壁拼缝是确保锅炉安装质量的重要工序,所以要对每条拼缝均采取双面焊接工艺,以保证焊接质量,达到严密不漏的效果。
2.4 过热器和省煤器安装的质控措施
过热器和省煤器安装的质控措施包应在安装蛇形管之前需进行通球试验,并修正、打磨管口。如果蛇形管为合金钢材质,则必须进行光谱复查。在安装过程中,应认真检查集箱管接头与蛇形管的对接情况,以及集箱中心距蛇形管端部的长度偏差。按照图纸要求,在安装防磨装置时留出接头处的膨胀间隙,保证焊接平整、牢固,严禁存在有阻碍烟气流通的地方;严格按照图纸要求安装密封件,密封处不得出现泄漏,保证焊接质量。
2.5 空气预热器的安装工艺
先对各管箱的外形尺寸进行检查,同时应确保管子内没有杂物;进行渗油试验时,应
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