热处理设备现场校准指南.docVIP

精品论文 参考文献 热处理设备现场校准指南 (山东电力建设第三工程公司，山东青岛，266100) 摘要：热处理施工是电站安装焊接施工过程中的重要环节，热处理直接影响焊缝力学性能，对管道运行过程中焊缝质量、寿命起到至关重要的作用。但是热处理施工隐蔽性强，不能直观的进行质量评判，施工过程中的质量影响因素非常多，特别是热处理设备(包含热电偶、补偿导线、采样板、记录仪等)如果校验不准确将会直接严重影响整个焊接及热处理施工质量。本文通过对DWK型电脑温控仪及相关附件现场校准的研究提出了相应的校准方案，以解决施工过程中因热处理设备校验不准带来的质量问题。 关键字：热处理 DWK型电脑温控仪 热电偶 校准 一、问题概述 焊接工艺评定是为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价，为焊接施工正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的依据。在公司ASME焊接工艺评定过程中，我们在对SA335P91大口进行焊接工艺评定时发现，经焊后热处理后的P91焊缝硬度值超过了300HB，超过标准规定的最高值270HB，在经弯曲试验后于焊缝中间出现弯曲裂纹，试验不合格。 硬度值是检测热处理施工质量的重要指标，弯曲试验是测试材料抗弯强度并能反应其塑性指标的试验，硬度值超标意味着焊缝脆性大，抗弯性能差，不符合标准规定的力学性能要求。之后我们通过改变热处理工艺(恒温温度、时间等各个参数的变化)并进行了多次相同的试验，得到了同样的试验结果。在确定工艺没有问题的前提下，于是我们在热工专业的配合下对热处理设备进行重新校验，校验后我们最终得到了合适的硬度值并且弯曲试验也一次性合格。 此类问题在我们的项目上也屡见不鲜，热处理出现质量问题后，很多时候我们都是想当然的认为热处理设备或其元器件已经过厂家或委托第三方校验过了，首先从工艺或过程控制方面找原因，往往都是最后才去找设备校验的问题，并且我们以前对热处理设备的现场自行校验大多时候也只限于工人的自我经验做指导，并没有具体的进行过相关研究，本文结合ASME焊接工艺评定中对DWK型电脑温控仪及相关附件(记录仪、热电偶等)的现场校准研究，作出下述指导性的校准方案。 二、适用校准设备及相关附件 a、DWK型电脑温控仪 b、 EH100-***型记录仪 c、 铠装K型热电偶(常用绑扎式) d、K分度焊接热电偶丝(焊接式) e、热电偶补偿导线 三、校验所需计量设备与仪器 a、干式温度校验仪(炉)量程在0-1200℃ b、万用表：要求必须带mV功能，精度plusmn;0.01mV以上。建议采用数字式带直流电压电流信号发射功能的。 c、螺丝刀：1.0一字型；1.5十字型，用于调节采样板和记录仪 d、温度计：计量合格的可以测量室温的温度计两台，量程在-20~50℃，主要用于测量设备环境温度和热电偶冷端环境温度。 四、校准程序 (一)热电偶校验 热电偶应有出厂合格证和校验计量证书。热电偶在现场校验可采取以下方案： 方案A：热电偶在热工计量室进行校验，铠装K型热电偶可直接送热工计量室进行校验是否准确，不准确的不能使用。成卷的K分度焊接式热电偶丝，每卷应取不少于3段，送热工计量室进行校验，校验过程中将热电偶丝取出，端头焊接在不大于4mm的铁片或者是圆钢上，建议采用能耐高温的P91/92材质，采用石英管或陶瓷管将镍铬镍硅丝分割开，按照检验铠装K型热电偶方式进行校验，如有一段不合格，此卷热电偶丝全部不能使用。 方案B：采用便携干式温度校验仪(炉)校验，推荐采用量程-20~1200℃。方法同方案A。 (二) DWK型电脑温控仪校准 DWK型电脑温控仪校准主要是校准采样板，采样板调节实际是调节的基础温度(在并偶情况下常说室温)。采样板一般有两个调节旋钮，粗调旋钮，每旋转一圈调节约20℃，微调旋钮，每旋转一圈调节约1℃。均为逆时针升，顺时针降。 校准采样板前，首先应保证热电偶冷端温度与设备环境温度一致，并能确保始终恒定，如不能保证恒定应采用合格的补偿导线将热电偶冷端引致设备处。然后通过以下两步进行校准： a接通设备，选择一个相对容易升温和保温的工件按热处理工作工况进行(试验时采用phi;168*10*200管工件)。设定一条曲线，升温速率300℃/H，恒温温度150、300、600、700、780℃，恒温段不小于15m