煤电机组烟尘超低排放改造及其技术经济分析.docVIP

精品论文 参考文献 煤电机组烟尘超低排放改造及其技术经济分析 （石家庄良村热电有限公司 河北省石家庄 052165） 摘要：我国随着经济的快速发展，工业生产对环境造成的破坏日益严重。尤其是在借助煤电机组进行生产的工业活动中，产生的烟尘是导致雾霾天气的主要原因，在当前雾霾污染越来越严重的情况下，相关政府部门以及社会舆论都要求相关的工业生产单位对煤电机组烟尘超低排放技术进行改造，进一步降低排放量。但是作为企业来说，必须要考虑到自身经济效益和社会效益的结合，不能纯粹为了控制排放量而盲目增加改造投入，这样会给企业自身带来较大的经济压力。WESP（湿式电除尘器）是对传统除尘器的改造，在长期的应用实践中得到了非常良好的减排效果，普及度正在逐步提升。本文介绍了WESP的应用原理和应用现状，并结合应用实例对其技术经济进行了分析，为后期的相关工作提供参考和借鉴。 关键词：煤电机组；超低排放；技术改造；经济性 一、WESP（湿式电除尘器）的介绍及其应用现状 （一）WESP的介绍 WESP是一种终端、精细化、多污染物协同处理的控制装置，其与传统电除尘器（ESP）的运行原理相同，电除尘过程主要分2个阶段：粉尘荷电和粉尘捕集。充满颗粒物的烟气通过由一系列高压放电电极和集尘极板组成的除尘室，放电极（阴极）使颗粒物荷负电，带电颗粒物于是向阳极极板迁移，从而被捕集。WESP与ESP的主要区别在于它们的除灰机制不同，WESP中不设置阳极振打装置，而是使用水膜收集极板上的灰。由于防止了振打扬尘问题，WESP不需要设置多重电场来捕集二次扬尘产生的颗粒物。 WESP相对于ESP有如下优点：WESP基本上消除了二次扬尘问题(包括振打扬尘、灰斗扬尘等)；WESP不受粉尘比电阻的影响（传统电除尘器中过高的比电阻会引起电火花和反电晕，降低了除尘器性能），可以在高功率供电模式下运行；WESP还有利于促进细微颗粒物和酸性气体的捕集和脱除，并控制一些有害空气污染物，如氧化汞；WESP对烟气特性变化不敏感，有较强的燃料适应性。WESP的众多技术优势使得其实现烟尘超低排放的核心作用愈发明显。 目前国内WESP主流技术主要有2种类型，一类是以引进为主，阳极板为不锈钢材质；另一类则是以自主研发为主，阳极板分别为柔性纤维织物和导电玻璃钢。 （二）1.2WESP的应用优势 和传统除尘装置相比，WESP能够消除二次扬尘问题。众所周知，二次扬尘是以往除尘过程中面临的最大困扰之一，长期以来都没有找到良好的解决方法，大大影响了除尘质量。但是由于WESP在除尘过程中依赖于水动力，不会受到粉尘比电阻的影响。 （三）WESP的应用现状 WESP技术最先在美国和日本的工业生产中被应用，发展到现在，其技术已经非常成熟，长期的应用实践证明，WEPS的除尘率高达70%以上，把烟气浓度控制在不超于10mg/m3。但是由于在技术应用初期，需要花费较高的成本对原有的除尘装置进行改造，并且在后期的使用过程中需要耗费大量水来冲刷粉尘，且产生的污水也要建立相应的排除系统，因此，在国内的应用还不是非常广泛，尤其是国内的很多工业单位都是以中小型为主，其经济收益有效，如果没有政策上的规定和扶持，很难主动进行改造。随着近几年WEPS技术的发展愈加成熟，我国也开始进行自主研发，改变了以往纯粹依赖进口的现象，大大降低了工业单位煤电机组除尘装置的改造成本，有利于后期的广泛推广。 二、WESP的实际应用 在我国北方某沿海城市的重点燃煤工业单位进行了WESP的应用试验。该单位之前使用的是静电除尘器，发电机组为2times;600MW钢炉。 给每台钢炉配置了两台静电除尘器，并保证除尘器的应用效率为99%以上。但是在实际的应用过程中，发现该机组的烟尘排放浓度远远高于规定的10mg/m3的限制，不符合超低排放要求。在这种情况下，对原有的静电除尘装置进行了改造，即增加WESP。相关设计参数根据企业的生产活动设置，保证其除尘效率。然后在运行的一周之内，对其每天的运行参数进行了记录。通过对记录参数进行分析对比可以发现，在对煤电机组的除尘装置进行改造之后，烟囱入口的烟尘质量浓度可平均维持在10mg/m3左右，基本可以满足规定的排放标准。如果在后期加强控制，完全能够满足超低排放要求，降低工业生产活动对当地空气质量的影响。 工业单位在装置煤电机组的除尘设备时，需要考虑到其经济性与技术性的统一，WEPS的除尘减排效果虽然良好，但是其造价成本却比较高，很多企业就是因为这一点，才不愿意进行改造，但是从以往的应用实践来看，通过WE