煤粉锅炉保护系统设计难点.docVIP

精品论文 参考文献 煤粉锅炉保护系统设计难点 王 莉 郑州市商业技师学院 河南 郑州 450000 中图分类号：TK16文献标识码：A 文章编号：41-1413（2012）02-0000-02 摘要：本文通过以PLC为主的小型DAS系统和DCS计算机集散控制系统在电厂煤粉锅炉保护系统中两种设计应用特点分析，论述如何掌握在电厂设计中采用不同系统进行锅炉保护设计技巧。 关键词：安全保护 PLC编程控制器 上位机 DCS控制系统 锅炉是电厂的大型重要设备，在运行过程中如果某一部分出现异常故障时，有可能发生设备损坏和人身事故，因此必须给锅炉燃烧配置保护系统。当锅炉在运行过程中出现异常情况，将危及锅炉安全时，保护系统动作，迅速使MFT动作，切断给粉系统、供油系统等重要设备，避免事故的进一步扩大和人员的伤亡。 锅炉燃烧安全保护系统保护的可靠性，直接影响电力系统的安全运行。上世??九十年代中期以前，由于电厂资金有限及控制水平发展的限制，中小型电厂控制采用常规Ⅲ型仪表控制，锅炉保护系统采用常规的继电器设计。由于继电器控制回路运行速度慢、可靠性低、分散性大、构成复杂等缺点，极易造成拒动作或误动作。而且运行至今，存在设备老化、落后以及可靠性差的缺点,急需进行改造。在这些改造工程中，可采用以PLC为主的小型DAS系统，其主机采用新型的可编程序控制器，配以高质量的外围设备和丰富的监控、打印及追忆软件，使电厂锅炉保护系统更趋完善、可靠和直观。在新建电厂项目中，一般主厂房内采用DCS集散控制系统进行集中监控，锅炉保护系统作为一个重要的控制功能模块FSSS系统，设置在系统中。 一、以PLC为主的小型DAS系统控制功能 1．系统控制内容 （1）主保护功能（火焰保护/水位保护/燃料保护/炉压保护/送风机保护/低周波/引风机保护/机跳炉保护）。 （2）水位联锁功能。 （3）丰富的监视功能（逻辑图显示/相关量显示/报警区显示/接线图显示/事故追忆/系统编辑）。 （4）双机热备用，互为冗余，具有系统自检和自动切换功能。 （5）保护投退、停机原因、重要设备动作等打印。 2．系统构成 针对锅炉的具体条件，本着“经济、可靠、实用、安全”的设计原则，其系统构成如下图所示： 3．系统硬件组成 该系统主要有PLC机（以OMRON可编程控制器为例,可以根据需方的具体要求选择相匹配的PLC）、电源箱（包括保护投退钥匙开关及指示灯 ）、打印机、出口继电器及上位机（如研华2000型）等部件构成。 此外PLC输入点采用DC24V电源、输出点均采用DC24V/220VAC电源。 （1）PLC机部分 根据选用C200HE型CPU（这里以OMRON的PLC为例），支持880点I/O；使用RAM存贮器，程序容量7.2K；并带有锂电池保护程序；内部包括：工作区、保持继电器区、暂存继电器区、数据区等，能完成计时、计数、算术、逻辑、移位等多种运算功能。 ①开关量输入模块采用ID212型，工作电压24V DC，输入阻抗3KOmega;，16点一路公共端，每点均有相应的状态指示。 ②开关量输出模块采用OC225型，220VAC/DC24V继电器输出，16点一路公共端，单点容量2A，公共端容量5A，每点均有相应的状态指示。 ③开关量输出模块采用OC224型，220VAC/DC24V继电器输出，8对独立回路，每路容量2A，每一路可以输出不同的信号，每点均有相应的状态指示。 ④采用标准RS232接口进行通讯，能与上位机/打印机连接。 ⑤可与DCS系统进行通讯。 ⑥编程格式用梯形图编程语言。 （2）电源箱部分 包括所有保护投入退出开关及投入退出指示灯、AC220V电源指示及DC24V电源指示表。 （3）火检部分 可采用国内先进产品，采用能集火焰物理位置测量、火焰策动燃烧测量为一体的产品，能同时把火焰的强度和频率作为判据，经过DSP运算，可同时输出开关量和4～20mA模拟量，作为FSSS输入或DCS监视参数。 4．系统功能 （1）保护功能:该套保护系统保护投、退开关均设在电源面板或操作面板上。 ①火焰保护 炉膛（A层，B层）四角火焰，当有三个角失去火焰时（3/4），火焰保护投入，延时3S，MFT动作。