聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维（PTT纤维）..ppt

聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维（ PTT 纤维 ） College of Textile and Cloth Engineering, Soochow University Contents 概 述 概 述 国内外开发现状 国内外开发现状 纺 丝 工 艺 PTT的合成方法 切片的干燥 纺 丝 拉伸与定型 结构与性能 分子结构 分子结构 结晶结构 PTT树脂的物理性能 PTT树脂的力学及电学性能 PTT纤维基本性能比较 PTT纤维与其他纤维性能的比较 PTT面料的一般性能 PTT面料的一般性能 染色性能 PTT可以方便地采用纺前染色工艺，生产出色丝、色纤来；也可以利用它的良好的染色性能，通过散纤染色、绞纱染色或筒装染色、或者更大量地采用坯布染色与印花工艺进行加工。 PTT织物采用比较廉价的分散染料进行印染加工。用碱性染料可以染得浅色。采用不同的分散染料的染色条件也有不同，所以首先对染料要有选择。 PTT纤维可以采用常压染色，而大多数分散染料在较低温度下的稳定性比较好，所以其染色使用的pH值范围比较广（4-10）。通常在中性条件下染色，而不对pH值作专门的调节。 　　 染色性能 用低能量水平染料，PTT在100℃即可染得比PET在130℃还深的色泽；对于中等和高能量水平染料，PTT在100℃可染得与PET在130℃同样深的色泽。PTT染得最深色泽的温度是110-120℃，其色泽比在同样染料浓度、在最佳温度下染得的PET的色泽深大约50%。 　 染中等色泽一般取98℃下30-45分钟；染深色一般取110-120℃下45-60分钟。加入适当的匀染剂等助剂可改善染色效果。 　 热定型温度不宜过高，否则织物手感粗糙，弹性降低甚至丧失。建议的定型条件为140-150℃下30秒。 　 柔软整理建议在140-170℃下进行。采用含硅柔软剂比无硅柔软剂更能改善织物的弹性。处理温度越高，伸长越小，而回弹性则越能得到明显改善。 新型PTT纤维 含金属氧化物的具有良好染色得色率、柔软性和悬垂性的光屏蔽聚酯皮芯共轭纤维 此聚酯共轭纤维的芯层组份含有聚酯和2-40%的金属氧化物，皮层组份含有≥90%的聚对苯二甲酸丙二酯或1-10%的磺基间苯二酸盐结构单元的对苯二甲酸丙二酯共聚酯，其皮-芯重比率为1-4：4-1。此纤维可制作游泳衣、紧身衫裤、内衣和窗帘。作为芯层的含PET和二氧化钛的混合物和作为皮层的以1：1的比率一起熔融纺丝，以140℃的热板温度，3：1的拉伸倍率拉伸，制成的纤维强度为3.5cN/dtex，伸长率为35%，模量为36cN/dtex，用分散性染料对纤维染色，其K/S得色量值为22.3。用此纤维作为纬线，用PET纤维作为经线的机织物具有良好的光屏蔽性能。 新型PTT纤维 由聚对苯二甲酸丙二酯和弹力纤维构成的，具有良好形状保持性的，染色和整理疵点少的针织物 此针织物由聚对苯二甲酸丙二酯（Ⅰ）纤维和弹力纤维构成。Ⅰ经熔融纺丝及以140℃的热板3.0的拉伸倍率拉伸，所制成纤维其强度为2.8cN/dtex，伸长10%后的弹性回复率为98%。由Ⅰ纤维和聚氨基甲酸酯纤维（Roica）制成的经编织物在90℃的水中松驰，在190℃温度下热定型40秒，在95℃温度下染色30秒，再在170℃温度下热定型40秒，所得经编织物具有柔软手感，无染色和整理疵点。 新型PTT纤维 可用分散染料于低温染色又可与耐热性低的纤维共混的PTT纤维 该纤维可与耐热性低的纤维共混。PTT被熔纺，纺丝卷绕速度5500m/min，获得的纤维的特性粘度0.68，双折射值=0.042，力学耗损角正切的峰温Tmax=92℃，强度2.5 cN/dtex，沸水收缩率12%，纤维以6%（对纤维重量而言）的Kayalon Polyeste Blue染料溶液，在100℃染色1小时，显示的得色值K/S值20，且耐干洗溶剂的牢度等级为4-5。 新型PTT纤维 由PTT制成的高热应力纤维制成有良好柔软性及弹性的织物 由聚对苯二甲酸丙二酯（PTT）制成的聚酯纤维，其强度≥3.1 cN/dtex，沸水收缩率13-15%，热应力0.36-0.45 cN/dtex，热应力峰温160-180℃，纤维的模量（g/d）对纤维的弹性回复（%）比为0.20-0.45，力学耗损角峰温（Tmax）=100-120℃。该纤维用于制造外衣、衬里及运动服。 以DMT和1.3一丙二醇聚合，熔融纺丝，纤维经过一气体温度50℃的通道，在140℃的热板上拉伸3.0倍，获得的纤维强度3.7 cN/dtex，伸长28%，模量20 cN/dtex，弹性回复8