动态配煤下焦炭质量预测模型的分析研发.docVIP

1 文献综述 1.1 研究背景 近几十年，随着高炉的大型化、富氧喷吹煤粉等技术的发展，高炉生产对焦炭质量的要求愈来愈高，稳定和改善焦炭质量已成为焦化行业所面临的主要课题之一。AI来预测CSR和CRI(CCRA)则采用膨胀度，配合煤挥发分和碱度指数来预测焦炭热性质；英国钢铁公司还采用煤的反射率和铁、钙、硅含量来预测。我国酒钢采用以煤的挥发分或反射率和惰性成分含量预测。可见，由于配煤实践和工艺条件不同，已有的预测方法和模型有各自的适用范围，且需在大生产实践中不断修正。目前可供预测焦炭质量的不同模型应考虑到配煤的种类27％ 图1.1 互换性配煤原理 1) 获得高强度焦炭的配合煤要求是：提高纤维质组分的强度(用线条的密度表示)，并保持合适的粘结组分(用黑色的区域表示)和纤维质比例范围。 2) 粘结组分多的弱粘结煤，由于纤维质组分的强度低,要得到强度高的焦炭，需要添加瘦化组分或焦粉之类的补强材料。 3) 一般的弱粘结煤，不仅粘结组分少，且纤维质组分的强度低，需要同时增加粘结组分或添加粘结剂和瘦化组分或焦粉之类的补强材料，才能得到强度好的焦炭。 4) 高挥发的非粘结煤，由于粘结组分更少，纤维质组分强度低，应在添加粘结剂和补强材料的同时，对煤料加压成型，才能得到强度好的焦炭。 5) 无烟煤只有强度较高的纤维质组分，需添加粘结剂，才能得到足够强度的焦炭[6]。 (3) 共炭化原理 炼焦煤和非炼焦煤如沥青类有机物共炭化时，如能得到结合较好的焦炭，称为不同煤料的共炭化。共炭化产物与单独炭化相比，焦炭的光学性质有很大差异，合适的配合煤料(包括添加物的存在)在炭化时，由于塑性系统具有足够的流动性，使中间相有适宜的生长条件，或在各种煤料之间的界面上，或使整体煤料炭化后形成新的连续的光学各向异性焦炭组织，它不同与各单种煤单独炭化时的焦炭光学组织。对不同性质的煤与各种沥青类物质进行的共炭化研究表明，沥青不仅作为粘结剂有助于煤的粘结性，而且可使煤的炭化性能发生变化，发展了碳化物的光学各向异性程度，这种作用称为改质作用，这类沥青黏结剂又被称为改质剂。 共炭化过程传氢对煤的改质有重要影响，沥青在共炭化时起着氢的传递介质作用，为描述氢的转移情况，可定量地用沥青与煤的供氢能力及受氢能力来描述。沥青的供氢能力远高于煤，为煤的3~5倍，气煤的受氢能力远高于其供氢能力，而沥青的受氢能力可忽略不计。因此煤与沥青共炭化时，沥青对煤有传氢作用，两者的受氢能力差别愈大，沥青对煤的改质活性愈强；此外煤的受氢能力愈大，共炭化时沥青对煤的改质活性也愈强。随着焦炭光学结构的研究，把共炭化的概念用于煤与沥青类有机物的炭化过程，以考察沥青类有机质与煤配合后炼焦对改善焦炭质量的效果。共炭化产物与单独炭化相比，焦炭的光学性质有很大的差异，合适的配合煤料（包括添加物存在）在共炭化时，由于塑性系统具有足够的流动性，使中间相有适宜的生长条件，或在各种煤料之间的界面上，或使整体煤料炭化后形成新的连续的光学各向异性焦炭组织，它不同于各单个煤单独炭化时的焦炭光学组织。 (4) 炼焦配煤专家系统 配煤专家系统是在计算机和信息技术基础上发展起来的配煤概念，综合利用了煤数据库、焦炭质量预测方法、炼焦专家经验以及过程控制原理，以实现生产成本最小、优质炼焦煤用量最小或弱黏结煤用量最大为优化目标，对完善炼焦煤资源规划具有极大的推动作用。专家系统用于配煤原理是：根据炼焦配煤生产过程和煤质历史数据的水平，在给定的决策水平、工艺控制水平和生产操作水平条件下，由专家控制器、执行控制器实现专家配煤过程。其中，专家控制器是基于神经网络的知识推理，由计算机根据设定的焦炭质量和知识库中的焦炭质量预测模型和规模规则以及专家经验计算出个单种煤的配合比例。专家控制器给出每一种配合煤的流量信号，由执行控制器给出准确地控制运行皮带的速率和下煤量。 该专家系统包括数据库系统、焦炭质量控制模型系统和配煤控制系统。与数据库配套的数据库管理系统，采用Access开发，在Windows下运行，可以进行数据库管理、统计表格管理以及反射率分布图管理等多种功能。焦炭质量控制模型包括：①标准单种煤性质与归属；②配合煤与单种煤的关系；③焦炭质量预测等。 1.2.3 配煤炼焦技术的发展趋势 (1) 区域性配煤 中国炼焦用煤的分布很不均匀，并且铁路运力紧张，这些不利因素限制了国内企业使用统一的配煤比。对国内不同地区焦化企业使用的生产配煤方案进行研究可以发现，尽管各企业的配煤思路仍然采用了气煤、气肥煤、肥煤、1/3焦煤、焦煤、瘦煤几大类配合，但是各类煤使用的比例却大不相同，都尽力使用本地区或邻近地区产量大的煤种，区域性特征比较明显，如华东地区的焦化企业使用的各类煤的比例比较均衡，中南地区使用1/3焦煤和焦煤的比例比较大，东北地区使用肥煤和焦煤的比例比较大