梁体封端技术交底.docVIP

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梁体封端技术交底

连续梁封端技术交底 适应条件、范围: 连续梁压浆完成后,应及时封闭梁端锚槽。封端的目的防止钢绞线和锚具锈蚀,防止水分及其他有害介质侵入梁体,腐蚀锚具及外露的钢绞线。封端是预应力工程的最后一道工序,封端的好坏直接影响梁体的质量和外观,为了保证梁体结构使用寿命,必须使梁体封端达施工到技术规范要求。 二、梁体封端施工工艺: 在梁体压浆工作完毕并经检查合格后,应及时进行梁体封端。此项工作应在压浆完成24小时内完成。封端采用C55无收缩混凝土,混凝土采用集中拌制,混凝土罐车运至现场。 1、凿毛: ①、梁端接灌面凿毛,要充分均匀,保留原混凝土面积不超过总面积的30%。锚槽外沿5—10mm范围可以不凿毛,以免破坏梁面。 ②、绑扎钢筋封端前 ,先将锚垫板上的粘浆和锚环上的砂浆清理干净。为加强后灌部分混凝土与梁体的连接,锚槽凿毛处理后,各处的浮浆和灰渣等杂物要清理干净,并用清水冲洗干净。 2、封端钢筋: ①、 封端钢筋按设计加工、点焊,尺寸准确以便安装到锚槽内, ②、为加强后浇混凝土与梁体的连接,在锚垫板上安装一端带螺纹一端带弯钩的短钢筋,使之与封端钢筋连成一体。放置钢筋网片,要保证足够准确的保护层厚度,不得小于30mm 。并且将钢筋网片与锚垫板上的短钢筋焊接。 3、混凝土: ①、张拉完成后,及时压浆、封端,封端混凝土可分几次填筑,保证填筑密实,并用钢筋充分捣固,使用橡皮锤轻轻敲击模板,保证不能有空洞、不饱满现象。如有塑性变形造成与原混凝土之间有缝隙的现象,必须在混凝土未凝固前重新捣固使混凝土达到密实的效果。 ②、封端混凝土的养护与梁体混凝土相同,初凝后加强洒水养护,充分保持混凝土的湿润,防止封端混凝土与梁体之间产生裂纹。 三、质量控制: ①、封端混凝土采用C55无收缩混凝土,抗压强度不得小于设计要求,施工工艺上做到封平压光。 ②、封端混凝土要加强捣固,要求混凝土密实、无蜂窝表面,与梁端面平齐,封端混凝土各处与梁体混凝土的错台不超过2mm。 ③、封端混凝土保护层厚度不小于30mm。 ④、封端混凝土采用覆盖、洒水的自然养护,养护天数不得小于14d,当环境温度低于5度时,应采取保温措施,直到混凝土达到设计强度的75%时,方可撤销保温,在施工中采取有效的覆盖、保湿,以避免因温差变化梁体封端处裂纹。 ⑤、封端时应控制构件尺寸,安装封端模板时,应控制全梁长度在允许偏差之内

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