单体支柱工作面初撑力的确定研究.pdfVIP

216 煤炭开采新理论与新技术 单体支柱工作面初撑力的确定 张选松1’2 亢庆春1 冀晓东1 (1．中国矿业大学应用技术学院江苏徐州 221008； 2．淮北矿业集团双龙公司 安徽淮北 235047) 摘 要 针对煤矿采场顶板事故的原因，分析了初撵力在煤矿顶板控制中的重要作用，并依据具体的 实例，提出了单体支柱工作面初撑力的确定方法。该方法可在类似的工作面条件下推广应用。 关键词 单体支柱 初撑力 顶板控制 一、问题的提出 据统计，1963～2004年间，煤矿顶板事故死亡人数占全国煤矿各类事故总死亡人数的 38％，居各类事故的第一位。而顶板事故的大多数又发生在采煤工作面，约占70％。其中 单体支柱工作面顶板事故占采煤工作面事故的80％以上。单体支柱采煤工作面的顶板事 故，主要是压、漏、推三方面的原因，这些都与支柱的初撑力有关。 二、初撑力在顶板控制中的重要作用 支柱的工作阻力，在相当大的程度上取决于支柱的初撑力。初撑力大，工作阻力也大； 初撑力小，工作阻力也小。对控制顶板来讲，能主动起作用的是支柱的初撑力。支柱初撑 后，支柱工作阻力的增长，取决于顶板的下压。要让支柱支设后能在较短时间内具有较大的 工作阻力以支撑顶板，必须让支柱具有较大的初撑力。因此，为防止发生采场顶板事故，必 须用采场支柱的初撑力来防漏、防压及防推。 三、单体支柱工作面初撑力的确定 现依据某一工作面具体实例，来说明初撑力的确定。 m～3．2 某矿23710工作面，煤厚为0．8 m，平均2．0ril。倾角平均为12。。直接顶为灰 m～14 黑色致密块状泥岩，含植物叶茎化石，厚度2 m。基本顶为灰白色中细粒砂岩，厚度 15m～25 121。直接底为砂质泥岩，平均厚度为1．5m。基本底为灰白色中细粒砂岩，泥钙质 m～15 胶结，厚度10 1TI。相邻工作面矿压观测数据：基本顶初次来压步距为161TI，周期来 压步距为12 121。三 rfl。工作面采用DZ25--25／100型单体液压支柱支护，顶梁长度为1．0 四排管理顶板，排距11TI，柱距0．6ITI。一梁一柱，三·七后定位架设走向棚，齐梁直线柱布 置。 1．在防漏方面对初撑力的要求 该工作面直接顶板比较软弱，必须控制好端面距和端面冒高，保证端面距不超过200 mm，端面冒高不大于200 mm。实践证明，支柱初撑力愈大，端面冒高将愈小。目前控制端 采场岩层控制理论与技术 217 面冒高不超过200mm，所需的支柱初撑力P0(kN／根)还需靠调压试验或日常监测来解决。 2．在防压方面对支柱初撑力的要求 支架的初撑力能平衡直接顶岩梁重量，包括将被切断的那段悬顶。 ％”一音筹若笔精蔫ckN／根) ㈣ 式中：y为垮落带直接顶岩层平均体积力，kN／m3；h为垮落带直接顶厚度，1TI；L。为垮落带 中直接顶岩层在采空区的极限悬顶长度，页岩约为1．0ITI，砂页岩约为2．0m；a为煤层的倾 角，(。)；绝为一个同步梁距内，第i排基本支柱数目；L，为基本支柱的柱距，m；以为基本支柱 的密度，根／m2。 直接顶岩层平均体积力可取为25kN／m3；垮落带直接顶厚度按2～3倍采高考虑，取为 4m；三四排控顶，考虑端面距200mm在内，最小控顶距为3．2m；煤层倾角为12。；一个同 步梁距内，第i排基本支柱数目为1，共3排；基本支柱的柱距为0．6m；基本支柱的密度咒一 1／(1×0．6)=1．67根／m2。将以上基本参数代入式(1)得： POl／t一612．59(kN／根) 放顶线上的支柱初撑力能平