还原染料连续轧染要注意的技术问题研究.pdf

2(X)6第三眉全豳巢羹清洁生产、节水、节能、降耗新技术交流会论文裹 还原染料连续轧染要注意的技术问题 崔浩然 (常州市新浩印染有限公司) 摘要：用好还原染料，必须认真抓好染料质量的检测、染料品种的选择、助剂浓度的控制、工艺因素，特别 是时间、温度的正确制订。 关键词：还原染料；氯浸牢度；皂洗效应：过度还原 由于还原染料具有较全的色谱，尤其是有许多中间色，如：橄榄色、卡其色、棕色、绿色、 灰色、肉红色等。而且基本上是单一组份；染色牢度特别是皂洗白布沾色牢度、日晒牢度、汗光 复合牢度均比活性染料好等优点，所以，还原染料的应用范围日益扩大，消耗量日渐增加。如何 将还原染料用得最好，应成为染色工作者认真研究的课题。 1还原染料的质量 1．1质量要求 还原染料，无论用于悬浮体轧染，还是隐色体浸染，共同的质量要求是： 1．1．1染料颗粒要细 80％以上的染料颗料，应2um(微米)，没有粗颗粒。 这是因为还原染料不溶于水，用于轧染时，只能制成悬浮液(分散液)使用。 若染料粒子粗，第一，悬浮液稳定性差，容易沉降；第二，同样质量的染料，比表面积小， 接触烧碱、保险粉发生反应的机率少，还原溶解的速度慢，这不利于染料的匀染透染，以及染色 牢度的提高；第三，染料不经研磨浸轧染色，会降低染料的透染性，甚至会产生色点。 1．1．2润湿性要好 即染料撒入水中，亲水性好，润湿快，不漂浮在水面上或结球结块。这有利于提高染料的分 散均匀性以及染液的分散稳定性。同时，也可降低染料粉尘的飞扬性。 1．1．3要有良好的悬浮稳定性 即配就的染料悬浮液，在放置过程中，染料粒子不聚集、不沉降、分散均匀。 1．1．4批间深浅、色光差异要小 与活性染料相比，还原染料的合成方法要复杂得多。合成条件即使有很小的波动，也会影响 成品的色光。统一化处理稍有疏忽，就会造成成品的深浅差异。这一点要彻底克服，客观上难度 很大。 一105一 2006第三届全豳蔡羹清洁生产、节水、节能、降耗新技术交流会论文秦 但是，从应用的角度讲，要求染料的批间深度差，只能在3％以内。批间色光的差异，必须 控制在肉眼不可察觉的范围。 1．2 还原染料的出厂调色 在染料加工过程中，还原染料出厂必须进行“调节处理”(这类似于染色中的修色)，目的是 使染料成品的力份、色光达到出厂标准。 对于染料的“调色”，国内外有一个共识： (1)调色所用的染料，在染色性能方面，与主体染料必须具有良好的配伍性。特别是上色 性能的同步性、染色牢度的一致性、染色深度的加合性一定要好。 然而，有些国产还原染料，由于合成的技术水平相对较差，合成出来的染料与标准相差较远。 所以，只能靠外加染料，大幅度“调色”来实现标准的统一化。而对做为“调色剂”的外加染料， 缺乏认真选择，只顾调色不顾性能的倾向严重。 (2)调色用染料的数量，国内外一般要求掌握在2％以内。因为，2％的外加染料对主体染 料(单一结构)的整体性能影响甚微。 然而，有的染料企业调色所用外加染料的数量远远突破2％限度，高达10％一20％。 显然，这样的染料绝非单一结构染料，而是实实在在的“拼混染料”。这样的染料，本该另 外冠名，不应和正常染料混为一谈。可是，有的染料企业，依然是按国际染料索引编号命名，忽 悠市场。这样的拼混型染料应用时，一旦工艺因素发生波动，不但深浅会变化，色光也会改变。 正因为如此，应用还原染料时，必须进行认真的测试和选择。 1．3华隆牌还原染料的质量特点 当前，市场上供应的华隆牌还原染料(江苏金隆化学有限公司生产)表现良好。染料质量可 以与进口染料相媲美，且售价便宜。 其质量特点是： (1)染料颗粒匀细。用于连续轧染，只要加入适量分散剂进行打浆便可稀释使用。染料微 粒扩散均匀，透染性好，没有产生色点的风险。 (2)外观为空心防尘颗粒，没有粉尘飞扬之弊。 (3)极具润湿性。在水中润湿快，分散稳定性好，较好地克服了染料微粒上浮下沉的弊端。 因此，化料很容易。 (4)批间深浅、色光稳定。较好地解决了国产还原染料批间深浅差异大，尤其是色光差异 明显的老大难问题。 这显然是得益于该公司合成技术的突破，统一化处理水平的严谨，管理体系的成熟。